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序 言 ---人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S借造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。 何谓5S? 5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以S开头,简称为5S。 没有实施5S的工厂,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也末加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S活动最为适合。 5S的定义 整理:在工作场所区分需要与不需要的东西。 整顿:将需要的东西加以定位放置,并保持在需要时立即取出的状态。 清扫:将不需要的东西加以排除、丢弃,以保持现场无垃圾、无污染之态。 清洁:维持清扫过后的厂区及环境之整洁美观。 素养:通过活动,使每一位员工养成良好的习惯,遵守规定、规则。即为整理、整顿、清扫、清洁、修身之总称。 5S的效用 5S的五大效用可归纳为: 5个S,即: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、 5S是最佳推销员(Sales) 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习;整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作。 2、5S是节约家(Saving ) 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少寻找的浪费,节省很多宝贵的时间 ;能降低工时,提高效率。 5S的效用 3、5S对安全有保障(Safety) 宽广明亮,视野开阔的职场,流物一目了然 ;遵守堆积限制,危险处一目了然 ;走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 4、5S是标准化的推动者(Standardization) 3定、3要素原则规范现场作业 ;大家都正确的按照规定执行任务 ;程序稳定,带来品质稳定,成本也安定。 5、5S形成令人满意的职场(Satisfaction) 明亮、清洁的工作场所 ;员工动手做改善、有成就感 ;能造就现场全体人员进行改善的气氛。 5S之间的关系 5S之间的关系 5S实施要点 整理:正确的价值意识---「使用价值」,而不是「原购买价值」 整顿:正确的方法---「3要素、3定」+ 整顿的技术 清扫:责任化---明确岗位5S责任 清洁:制度化及考核---5S时间;稽查、竞争、奖罚 素养:长期化---晨会、礼仪守则 5S与其他管理活动的关系 1、5S是现场管理的基础,是TPM(全面生产管理)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。 2、5S能够营造一种"人人积极参与,事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。 5S与其他管理活动的关系 3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 4、5S是现场管理的基础,5S水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动,从现场管理着手改进企业"体质",则能起到事半功倍的效果。? 5S推广手册 整顿的含义 放置场所 ◇ 物品的放置场所原则上要100%设定 ◇ 物品的保管要 定点、定容、定量 ◇ 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 ◇ 易取 ◇ 不超出所规定的范围 ◇ 在放置方法上多下工夫 标识方法 ◇ 放置场所和物品原则上一对一表示 ◇ 现物的表示和放置场所的表示 ◇ 某些表示方法全公司要统一 ◇ 在表示方法上多下工夫 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。 3要素—标示方法 标识的用词也需要予以规定,对于一些如“临时摆放”的标识,必须规定该标识的使用时间。再如一些“杂物柜”的标识,字面意思太广,什么东西都可以往里扔,这样就成了不要品的避风港。 在活动开始时要做好标
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