外圆磨床安全操作规程.docVIP

M1332B 型外圆磨床安全操作规程 一、使用机床前的准备工作 操作者必须熟悉本机床性能、规格、安全使用要求，各手柄位置及其作用、机械、电气、液压传动原理的相互关系及其动作的先后次序，各种保险及联锁装置等。开动机床前应首先做如下检查： 1.检查油池及油箱的油液高度是否达到液位指示线； 2.检查油液牌号及质量是否符合使用说明书的规定； 3.检查油管及电器管、冷却水管等是否扎紧固定，是否有缠绕，拉断的危险； 4.各操作手柄（手轮）应置于关闭或卸荷位置； 5.砂轮架（磨头）置于后退位置； 6.各运动部件不应互相碰撞； 7.检查油泵电机运转方向是否正确，运转是否正常； 8.检查主油路、辅助油路及润滑油路的压力，是否符合使用说明书的规定（有卸荷功能要求的机床，主油路的压力应调至最低，并应将卸荷操作手柄转至停止位置，然后检查压力）。用户在发现因运输及安装过程中液压系统压力发生变化时，需要重新调整。液压系统压力应按机床使用说明书的规定进行调整，调定后应重新锁定速度手柄，使工作台慢速，并在较短的距离内往复运行数次，运行正常后，再逐渐调至最高速度，在全行程内检查运行与换向是否正常和有无冲击以及明显滞留现象工作台速度大于 15m/min 的机床不允许立即调整到最大行程检查砂轮架快速移动至终端位置处否存在撞击危险； 对机床的各功能部件(头架、砂轮架、工作台或拖板、液压和冷却系统等)以手动（包括机械和电动）方式，在中等速度下逐一进行起动、运转和停止的操作试验，对其中数控的功能部件应选择适当的增量进行正、负向的进给操作试验，检查其运行和联锁功能是否正常在对机床进行手动和单循环自动操作试验后，对机床的自动磨削循环、自动修整循环以及数控系统的定位和补偿程序等数控联动功能逐一进行试验，检查其运行和联锁功能是否正常所有动作循环正常后，机床才能进入正常使用。对较长时间停用再开动机床时，仍应按上述程序规定重新检查。