多联机的空调施工组织设计.doc

施工组织方案 编制依据及原则 （一）编制依据 本工程招标文件 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 《  （二）编制原则 （1） 本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则，二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则； （2） 满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则； （3） 满足与业主、监理及有关单位协调施工的原则； （4） 充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工； （5） 采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案； （6） 贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全； （7） 采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本； （8） 充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率； （9） 充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地； （10）合理选择资源和运输方式，节省费用开支。  1、各分部分项工程的主要施工方法 1.1总体施工方案 人力组织、机具进场，会审图纸及技术交底、材料采购进场 ↓ 支托架制作、墙上打洞 ↓ 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 ↓ 接头焊接、支管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线敷设 ↓ 室内机固定及接口、室外机吊装固定及接口、风管道制作安装 ↓ 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统充氟 ↓ 试机调试、运行 ↓ 系统最后整理、验收 1.2主要施工方法 详见第五项《主要分部、分项工程的施工工艺、方法》。 1.3主要管理措施 施工现场管理的任务是从签定承包合同时起，以施工现场为对象，以工期、质量、成本等为目标的管理活动，结合地矿科技大厦以下内容：  1.4施工顺序 人力组织、机具进场，会审图纸及技术交底、材料采购进场 ↓ 支托架制作、墙上打洞 ↓ 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 ↓ 接头焊接、支管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线敷设 ↓ 室内机固定及接口、室外机吊装固定及接口 ↓ 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统充氟 ↓ 试机调试、运行 ↓ 系统最后整理、验收 1.5主要分部、分项工程的施工工艺、方法 1.5.1设备安装 设备到现场必须进行开箱检查。根据供货合同和设备装箱单清点数量，根据施工图纸，核对设备的名称、型号、机型、电机、传动连接方式等，还应检查外表是否有明显变形或锈蚀、碰伤等。 检查核对数据应做好记录，填写《设备开箱记录表》，并由建设单位代表、供货商、施工方共同签字，检查资料作为竣工资料备用，应做好保存。设备开箱检查完毕后，符合要求的设备做好保管或直接搬运至现场安装。 一、设备运输方法 １.设备吊装运输 设备的吊装是本工程的重点，其吊装运输需编制详细的吊装方案，吊装方案将由专业起重运输工程师编写，并报总工程师、建设单位及监理工程师批准实施，实施人员由具有起重操作证的人员负责，施工过程将严格按照起重安全施工规程实施，确保吊装人员、设备的安全。 2.室内机设备运输 室内机设备分布在大楼第六层，其垂直运输主要利用施工电梯或楼梯进行垂直运输，人工进行搬运，水平运输采用人工进行搬运。 设备进场后，依据并核对已定货的空调的外型、尺寸，核实运输路径通道的尺寸、空调机房门的尺寸，提前规划好运输通道，以确认是整体运输还是现场组对。 设备运输，应注意搬运和吊装的绳子不能捆在压缩机、机壳和铜管上，绑扎的绳索应固定在设备的吊装孔（位）上。 吊装时应注意安装方位及顺序。 二、机组的安装 机组安装工艺有以下几点： 1.安装前准备工作 按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线； 由基础的几何尺寸定出基础中心线； 比较安装基准线与基础中心线的偏差，确定最后的安装基准线。若安装基准线与基础中心线的偏差很少，则按基础中心线作安装基准线安装；若偏差较大，则修改设备基础以达到安装基准线要求。 安装基准线确定后，对设备底座位置进行定位，定出底座垫板的位置。 用水准仪测出底座垫板位的标高，确定安装的标高基准。 2.做好上述准备工作后，按如下次序进行安装： 底板位用水平仪最高点调水平，要求纵横方向误差≯1／1000； 设备就位； 安装减振装置，减振装置由设备投标单位供应。 将设备放下，置于减振装置上； 精调设备安装水平度和垂直度。 3．机组的成品保护 机组安装完毕后，堵盖不要拆除，防止杂物进入。 三