2016山武定位器指导书.docVIP

山武AVP100/102定位器作业指导书 一、目的：帮助和指导班组及时准确的处理山武定位器故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。 二、适用范围：各装置中的山武定位器 三、采用标准：仪表维护维修规程 四、工作原理： 山武AVP100/102是智能型阀门定位器，可根据不同执行器,适用于直行程和角行程的执行机构。执行机构的运动带动AVP100/102定位器的反馈轴转动，从而带动位置传感器（VTD）旋转检测出阀位并由电器转换模块（EPM）转换成电信号（4～20mA）。该电信号与控制室送来的输入信号（4～20mA）由电子模块完成。电子模块将这些数值通过精确的运算计算出偏差，根据偏差优化运算并输出到驱动模块，由驱动模块直接控制调节阀的开度，以达到准确定位的目的。 五．山武AVP100/102定位器的安装： （一）一般AVP安装： 先用两只内六角螺钉把安装板固定在AVP上，拧紧螺钉，并把定位器固定到调节阀执行机构上。 把执行机构上的反馈销穿定位器反馈杆开孔内。 反馈杆与反馈销成90度。 反馈杆与AVP本体用两只内六角螺栓固定。保证反馈杆旋转角最大为±20度，如超过角度，AVP不能正常工作。 在大执行机构上使用延长形反馈杆。 连接气源管，下端为进气口，上端为输出气源口（与执行机构膜头相连）。连接号气源后在将定位器内的手/自动切换螺钉用螺丝刀向左旋转至水平位，切换至手动。 调节过滤减压阀，使阀门开度到50%，调节反馈销位置，使反馈杆成水平（阀开度为50%），固定反馈销（这一步主要确保供气与反馈杆初始位置的对应关系），切换手/自动螺钉于自动位置。 在直行程的执行机构上，旋转角度为±20度；如超过角度，需延长反馈杆。 （二）双作用AVP安装： 安装双作用放大器于AVP的输出口。 输入气源至双作用放大器“SUP”口。 双作用放大器的“QUT1”与执行机构的主气缸相连。 双作用放大器的“QUT2”与执行机构的副气缸相连。 注意！ 手/自动切换开关在双作用智能定位器不起作用。 六．山武AVP100/102定位器的调试： 1.内部开关的整定： 调节过滤减压阀气源至执行机构的额定值，输入18mA±1mA的信号到AVP. 按“UP”键，保持月3秒钟，直至阀门动作，自整定开始，松开按钮。 阀门自动进行全开-全关来回二次，然后在大约50%开度处稍作停留，最终停留在对应输入信号（18mA）的开度位置。整个过程大约3分钟。 改变输入信号后，核对阀开度，自整定完成。 当自整定在进行时，若输入信号低于4mA，自整定中断，必须重新自整定。自整定完成后，保持输入信号4mA以上至少30秒，才能把自整定参数自动保存在AVP中。 当自整定期间，若连接SFC手操器（注意正负极）于AVP上，按SFC手操器的ID键，就能在SFC的液晶屏上显示自整定参数。 2.零位-满度调整： AVP具有手动零位-满度调整的功能。 当无SFC手操器时或在防爆现场不能使用手操器时，该功能是非常有效的。 调整方法： 按“UP”键，反馈杆向上（阀杆向上）。 按“DOWN”键，反馈杆向下（阀杆向下）。 零位调整： 输入4mA信号，检查零点，若有偏差，按“UP”或“DOWN”键，使零点到合适位置（按“UP” 键，阀芯向上移动，按“DOWN”键，阀芯向下移动）。 输入20mA信号，检查满度，若有偏差，按“UP”或“DOWN”键，使满度到合适位置（按“UP” 键，阀芯向上移动，按“DOWN”键，阀芯向下移动）。 阀开度确认 分别输入4mA、8mA、16mA、20mA检查阀开度，若有偏差或阀门震荡，再进行一次自整定，就能完成整个过程的调试。 注意！ 在一下情况下，常规自整定将无法执行，需改用SFC手操器进行自整定： 阀门的执行机构小于阿自倍儿公司的HAI执行机构（膜头容量850cm3） 阀门的行程小于14.3mm。 七、作业步骤、危险分析、安全措施： 接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作JHA（Job Hazard Analysis）分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下： 作业步骤 危险分析 安全措施 1、室内要求工艺切除相关联锁。 不切除联锁，作业时会导致机组停机，甚至装置停工。 监督、指导、确认工艺切除相关联锁，注意勿要自己动手！ 2、现场要求工艺改手动或副线 相关仪表未改手动相关控制阀未改副线，作业时会打乱工艺操作，影响产品重量。 确认工艺改好手动或副线 a、如果需要拆卸定位器，必须先关掉仪表风线！ 带风压卸，可能损坏定位器、或伤人。 在拆卸检查之前，务必确认先关掉仪表风源！ b、如果需要拆卸定位器时，拆接线千万注意别弄错位置。 没有标