金属件涂装通用技术条件..docVIP

金属零部件涂装通用技术条件 范围 本标准规定了金属零部件上的涂装的种类和等级、要求、试验方法、检验规则、包装、运输及贮存。 本标准适用于在不同金属底材零件（以下简称“零件” ）表面上进行的、主要以装饰及防腐蚀为目的的一般装饰用涂装（以下简称“涂装” ）。 本标准适用如下涂装： a）以酸洗磷化处理的金属； b) 真空镀膜的涂装； c) 以指向性反射或萤光性为目的的涂装； d) 电绝缘性为目的涂装。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1731-1993 漆膜柔韧性测定法 GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击性测定法 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 GB/T 1734-1993 漆膜耐汽油性测定法 GB/T 1735-1979 漆膜耐热性测定法 GB/T 1743-1979 漆膜光泽测定法 GB/T 1763-1979 漆膜耐化学试剂性测定法 GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法 GB/T 1766-1995 色漆和清漆 涂层老化评级方法 GB/T 1771-1991 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T 1865-1989 漆膜老化（人工加速）测定法 GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批次的检查） GB/T 6739-1996 漆膜硬度铅笔测定法 GB/T 6807-2001 钢铁工件涂装前磷化处理技术条件 GB/T 9276-1996 漆层自然气候曝露试验方法 GB/T 9286-1988 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 9754-1988 色漆和清漆 60度镜面光泽的测定 GB/T 9761-1988 色漆和清漆 色漆的目视比色 GB/T 13452.2-1992 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 13893-1992 色漆和清漆 耐湿性的测定 术语 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 起泡 涂层表面呈现鼓包的现象。 3.2 针孔 涂层表面呈现针状小孔或毛孔的现象。 3.3 起皱 涂层表面呈现凹凸不平且无规则线状折皱的现象。 3.4 桔皮 涂层表面呈现桔皮状纹路的现象。 3.5 露底 未能完全覆盖前道涂层或材料色泽的现象。 3.6 遮盖不良 涂敷过薄或涂料遮盖力差致使底色隐约可见的现象。 3.7 裂纹 漆膜表面呈现不规则、深浅不同断裂纹路的现象。 3.8 脱落 漆膜从涂面呈现片状脱离的现象。 3.9 凹陷 涂层表面因水、油等异物影响致使涂料不能均匀附着、产生抽缩形式泡疤而呈现凹坑现象。 3.10 流痕（流漆） 喷涂在垂直面上的涂料向下流动，使漆面产生条痕的现象，严重时称为流挂。 3.11 异色斑点 漆膜表面呈现不相溶的不同颜色斑点的现象。 3.12 砂纸纹 涂装干燥后，面漆仍可清楚地见到砂纸打磨纹的现象。 3.13 碰伤 漆膜表面受外力碰撞而呈伤痕的现象。 3.14 刮伤 漆膜表面受外力刮划而呈伤痕的现象。 3.15 失光 漆膜干燥后，表面暗淡、模糊、光泽感不足的现象。 3.16 色斑 漆膜上有斑点的颜色不均匀或丝状、线状的颜色不均匀，而且从漆膜表面到底层颜色逐渐变化。 种类和等级 涂装的种类、底材及质量等级见表1。 表1 涂装种类和等级 涂装的种类（记号） 底材 质量等级 性能 KCJT-1种1级 铁 1级 见表3 KCJT-1种2级 铁 2级 KCJT-1种3级 铁 3级 KCJT-1种4级 铁 4级 KCJT-1种5级 铁 5级 KCJT-1种6级 铁 6级 KCJT-2种1级 铝 1级 见表4 KCJT-2种2级 铝 2级 KCJT-2种3级 铝 3级 KJT-2种4级 铝 4级 KCJT-3种1级 锌 1级 见表5 KCJT-3种2级 锌 2级 KCJT-3种3级 锌 3级 KCJT-3种4级 锌 4级 5 要求 5.1 涂装前应对零件表面进行脱脂、酸洗、磷化等处理，处理后的零件应符合GB/T 6807-2001的规定。但铝、锌零件应进行脱脂、氧化和钝化等处理。 5.2 外观等级要求见表2。 表2 外观等级 外观 项目 A B C D E 色差 0.5NBS以内或目视无色差。 1NBS以内或目视不明显。 不严重。 —