振动沉模规程.doc

PAGE 1 PAGE 31 振动沉模（双模板法）超薄防渗墙 技术规程 （内部试行） 山东华水水电工程有限公司 2006年1月修订稿 目 录 名词解释 前言 1．总则 2．资料搜集 3．设计 4．施工 5．质量控制和检查验收 6．概预算 附录（一）各种土基的水平段和出口段容许坡降值表 附录（二）渗透破坏坡降试验成果表 附录（三）防渗墙抗压强度确定方法 附录（四）防渗墙材料性能试验成果参考表 附录（五）防渗墙所需材料计算 附录（六）振动沉模超薄防渗墙单元质量评定参考表 名词解释 振动沉模防渗墙用振动的方法将模板沉入地层，然后向空腹模板内灌注防渗材料而形成的防渗墙。 双模板法用两块空腹钢模板，分A、B板。造墙时，二者一前一后，一块板作另一块板的导向，互相连扣，互换A、B板位置保证防渗墙完整连续。与此相对还有单板法。 单板法仅用一块钢模板造槽，然后灌入墙体材料，板与板连结一般采用套接。 超薄防渗墙目前尚无明确划分防渗墙厚度标准。本工法超薄防渗墙厚指8-20cm。 防渗墙的抗渗坡降在防渗墙前后最大可能水头差作用下保证防渗墙能正常工作的并具有一定安全度的水力坡降。 防渗墙的破坏坡降在防渗墙前后最大可能水头差作用下防渗墙不能正常工作的水力坡降。目前渗透破坏坡降的概念有两种：①机械破坏，即断裂或有物质带出；②渗流量突然增大，即水力坡降与渗流量成非线性关系的转折点的渗透坡降。本工法在作室内渗透破坏试验时，取第②种。 容许坡降渗透破坏坡降除以安全系数，安全系数视工程重要性取值。 振动打拔桩机组由桩机、振动锤、液压夹头三种设备组成，能完成行走、沉板、提升等工序。 空腹钢膜板为本工法专用设备，包括：板尖、板体、板头、翼板、注浆管、高压水管等装置。 作业平台振动沉模防渗墙机械施工作业时,沿防渗轴线修建的临时道路，宽度应满足桩机移动所需宽度，地面应保持水平，必要时可垫枕木或钢板。 施工槽沿防渗墙轴线，开挖的沟槽。槽的宽度与板厚有关，一般0.4-0.5m，深度0.3-0.4m。导向槽还起返浆储积作用。 拌和料指胶凝材料、细骨料、掺合料、水、外加剂按比例拌制而成的处于流动状态的混合材料。 拌和料比重指拌和后的混合材料的单位体积的重量，一般用砂浆比重计测定。以此指标判断流动性和材料的配合比。 取样检评取样可以根据实际情况在现场钻芯取样，直径5-10cm；必要时取一块墙体在室内取芯试验。取样时间一般在防渗墙浇注28d后进行，必要时可在7d后进行。 土层贯入击数N标准贯入试验的击数。标准贯入器锤重63.5kg ，落距为30cm。 新旧定额新定额指水利部2002年颁布之定额，以工时计。其它定额以台班计，台班定额为8小时的定额。 前 言 振动沉模防渗墙（双模板法）施工技术，是我公司1999年研制成功的一项新设备、新技术、新工法。主要应用于江河、水库、湖泊堤坝垂直防渗加固工程。它的基本原理是利用振动锤带动空腹钢模板，连续完成造槽、固壁、灌注浆液，建造水泥砂浆和砼连续防渗墙。省略了传统工法繁琐的工序，避免了影响墙体质量的诸多因素。该项技术已通过水利部科技推广中心组织的鉴定，评定为“国际先进水平”，国家专利局授予一项发明专利、四项实用新型专利。其主要优点如下： 1．技术先进、质量可靠。该工法建造的防渗墙墙体垂直连续、厚度均匀、无接缝、无缩墙、无断墙和无纵横向开叉缺陷，板墙的物理力学性质满足防渗设计要求。 2．工效高。一套机组每日可造墙200m2左右。 3．利用空腹钢模板的导向、造槽、灌注、振密等多项功能，一次连续成墙，质量易于控制。 4．该工法采用振动挤压成槽，墙两侧一定范围内土体被挤密；不用泥浆固壁，灌浆材料能够充填堵塞与墙体连通的洞穴、漏水通道、水平透水层，大大提高了堤坝的整体防渗能力。 5．设备性能稳定，机械化自动化程度高，便于操作，设备费用低。 6．单价便宜。 该项高新技术适宜于砂性土、流沙、粘性土、淤泥质土及小粒径薄层砾卵石地层施工，目前造墙深度可达20m左右，适宜墙厚8～20cm。 水利部国际合作与科技司，以国科科（1999）53号文向全国水利系统推广该项新技术；国家科学技术部将该项新技术列入《‘九五’国家科技成果重点推广计划指南项目（六）》，以国科发计字（1999）378号文推荐全国，以期为我国江河堤坝除险加固作出贡献。 1999年我们编写了“振动沉模（双模板法）防渗墙设计施工技术规程”作为振动沉模防渗墙设计施工的技术参考文件，曾在内部试行。至2005年该工法经过5年11个工程建造防渗墙25多万平方米的实践，取得较为丰富的经验，今对1999年编写的《规程》进行修改和充实。新《规程》有以下几点说明： 1．规程名称：将原来设计施工规程改为技术规程