行车大车行走机构设计改进.pdfVIP

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行车大车行走机构设计改进

经验交流 2013年第5期(第26卷,总第127期)·杌械研究与应用 · 行车大车行走机构设计改进 孙广辉 ,王华勇 (浙江龙盛薄板有限公司,浙江 上虞 312369) 摘 要:针对行车原设计中存在严重啃轨、输入驱动断轴问题,通过对原驱动方式的受力分析,计算 出原传动所提供 的扭矩,将原双驱动方式更换为四驱动,同时更改原行车行走轮结构形式,生产实践证明,此改进可降低设备故障率, 节省检修费用。 关键词:行车大车;行走机构;啃轨;参数选配 中图分类号:TH122 文献标志码:B 文章编号:1007—4414(2013)05—0158—02 DesignImprovementoftheW alkingM echanism inBridgeCrane SUN Guang—hui,WANG Hua-yong (ZhejiangLonsenSteelStripCo.Ltd,ShangyuZhejiang 312369,China) Abstract:Aimingattheproblem existingtheseriousrailgnawingandinputdriveshaftbreaking,throughtheanalysisofold drivingmodeinbridgecrane,thetroqueoftheoldmodeiscalculatedandtheoldtwo-motordrivingmodeshouldbechanged tofour—motordrivingmode.Thestructuralstyleofthedrivingwheelalsoshouldbechanged.Itisprovedthatthisimprovement couldreducethefailurerateandthecostofexaminingandrepairingoftheequipment. Keywords:bridgecrane;walkingmechanism ;railgnawing;parameterselection 1 概 述 象,同时当行车在 吊重物运行时,由于行车大梁的 某厂使用 的罩 式炉上方行车 (规格:40T+ 整体变形,啃轨现象越发明显,当啃轨严重时 ,行 10TQD电动双梁桥式起重机 ,厂 内编号为 9#、10# 走轮 25film凸起边缘在不到 1月时间内就会被磨 行车),由主小车 (起重量 40t)与副小车 (起重量 平 ,同时,由于啃轨的承在 ,加大 了行车主动轮的 10t)两部分组成 ,主小车用来将冷轧机轧制 、翻卷 驱动阻力以及啃轨时载荷 的冲击 ,驱动轮输入轴 机翻卷完成的料通过9#、10#车用立式夹具夹紧后 也会经常性断裂 。 挨个装入炉台,副小车用专用垫板夹具夹紧垫板 3 改进措施 后将垫板放至两个相互重叠卷之间,以防止退火 为改善此种缺陷,经严密论证分析决定将原有单 时两个卷之间发生粘连现象,同时行车还需将退 边双驱动改为双边四驱动,从而使行车正反运行过程 火完成的卷用夹具挨个 吊至地爬车运至平整生产 中,确保整台行车四只角速度的同步性,减少或消除 区域 。 此种啃轨现象。改进设计方案如下。 (1)原驱动参数:电机 15kW,电机转速 730r/ 2 行车存在的问题及分析 min,速比i=15.75,其齿轮传动效率为77=0.94_lJ,制 由于罩式炉行车使用频率及罩式炉区域温度比

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