第6章企业综合计划的体系.ppt

第五讲 单一因素计划与混合计划 改变库存水平与改变工人人数对比 库存水平改变 生产率改变 优点 将内部生产与外部需求隔开，维持内部生产的均衡 充分利用设备和人力 产品质量稳定 市场适应性好 库存费用较低 缺点 库存量大，占用资金多 适应市场灵活 不利于产品质量的稳定 设备和人力需要经常调整 * * 第五讲 单一因素计划与混合计划 * 上海财经大学国际工商管理学院 例题4.某公司将预测的市场需求去转化为生产需要，如表6-8所示，该产品每件需20小时加工，工人每天工作8小时。招收工人需要广告费、考试费和培训费，折合雇佣一个工人需要300元，裁减一个工人需付解雇费200元。假设生产中无废品和返工。为了应付需求波动，有1000件产品作为安全库存。单位维持库存费为6元/件/月。设每年的需求类型相同。因此在计划年度开始时的工人数等于计划年度结束时的工人数。相应地，库存量也近似相等。先比较一下不同的策略下的费用。 * * 第五讲 单一因素计划与混合计划 * 上海财经大学国际工商管理学院 策略1：仅改变工人人数。计算如图所示： 维持1000件安全库存需1000×6×12=72000元 总费用为200000元。 * * 第五讲 单一因素计划与混合计划 * 上海财经大学国际工商管理学院 策略2：仅改变库存水平：先要求得每人平均每天的生产量。累计252天内生产24200件，平均每个工作日生产24200÷252=96.03件，需要96.03×20=1920.63小时，每天需工人1920.63÷8=240.08人，取241人，则每天平均生产241×8÷20=96.4件。 总费用=一年库存维持费用之和：209253 * * 第五讲 单一因素计划与混合计划 * 上海财经大学国际工商管理学院 3、混合策略：4月到8月的5个月中，4月的需求量最大，因此以4月为基准。4月初需生产1600件，即每天76.19件。则设前一段采用80件/天的生产率，则每天需要80×20÷8=200个工人。生产到8月底，累计109天生产了109×80=8720件，在余下的252-109=143天内，要生产24200-8720=15480件，平均每天15480÷143=108.25件，需108.25×20÷8=270.6人，取271人，每天可生产271×8÷10-108.4件。 总费用是库存维持费用和人工变动费用之和：143775＋35500=179275元 （1） 月份 （2）累计正常工作日数（天） （3）生产率 （4）累计产量 （件） （5） 累计需求量（件） （6）月末库存 （4）－（5）＋1000 （7）库存维持费 （月初库存量+月末库存量）÷2×6 （8） 人员变更费用 4 21 80 1680 1600 1080 6240 5 43 80 3440 3000 1440 7560 6 65 80 5200 4200 2000 10320 7 86 80 6880 5200 2680 14040 8 109 80 8720 6200 3020 17100 71×300=21300 9 130 108.4 10996 8700 3296 18948 10 151 108.4 13273 11200 3073 19107 11 171 108.4 15441 13700 2741 17442 12 191 108.4 17609 16700 1909 13950 1 211 108.4 19777 19700 1077 8958 2 230 108.4 21836 22200 636 5139 3 252 108.4 24221 24200 1021 4971 71×200=14200 143775 35500 * * 第五讲 单一因素计划与混合计划 * 上海财经大学国际工商管理学院 可见，混合计划的使用大大减少了生产的成本，有效的节约了资源 生产计划没有最优，只有更优 合理地把几种单一因素计划混合使用，可以达到很好的效果。 无论企业选择何种策略，都是为了使生产能力等到更充分的运用，使企业的资源使用、利润达到最大化。综合计划决定了企业的战略目标，是管理层和执行层的行动指导。综合计划是企业经营管理的有效工具。 案例分析1：生产能力变化对银行的影响 思考并回答： 生产能力的变化对银行的影响体现在哪些方面？ 银行是通过哪些方式以应对这种影响的？ 除此之外，你还能有其他的方式吗？ 进一步地 试以其他服务性行业为例，讨论这种变化造成的影响。 案例分析2：汽车公司的生产计划系统 思考并回答： 该汽车公司的生产计划过程是怎样不断地吸收来自销售商的预测和订货信息的？这样做的优点是什么？可能给生产计划的编制和实施造成的困难是什么？ 该公司的生产计划系