工厂电气控制课程设计任务书.DOC

PAGE PAGE 2 《电气控制与PLC应用》课程设计 一、设计课题 三面铣组合机床的PLC改造 （三面铣组合机床介绍见附录） 二、设计目的 1．进一步巩固理论知识，培养所学理论知识在实际中的应用能力。 2．掌握一般生产机械电气控制系统的设计方法。 3．掌握一般生产机械电气控制系统的施工设计、安装与调试方法。 4．培养查阅图书资料、工具书的能力。 5．培养工程绘图、书写技术报告的能力。 三、设计任务及要求 1．掌握PLC工作原理、编程及调试方法以及在生产设备中的应用技术。 2．根据机床的加工工艺要求，制定合理的设计方案。 3．正确选用PLC，确定输入、输出设备。 4．PLC的 I / O点分配，并绘制其连接图，以及其它外部硬件图。 5．设计PLC控制程序 ①绘制系统功能表图 ②设计梯形图，并加以注释 ③模拟调试 6. 绘制有关图纸： （均用三号图纸） ① 机床电气原理图 ② 控制板内电器接线图 ③ 控制台面板图 ④ 机床电气互连图 7．编写设备的电气工作原理说明及其使用说明。 四、设计时间安排（共1周） 序号 具 体 内 容 时间(天) 1 1．三面铣机床介绍、布置设计任务（讲课） 2．熟悉三面铣机床工艺要求及对电气要求 0.5 2 设计并绘制系统原理图 （含：I / O连接图及其他外部硬件图） 0.5 3 设计PLC控制程序（含：系统功能表图、梯形图） 1 4 模拟调试 2 5 绘制板内接线图、面板图、互连图 0.5 6 编写设计报告（含：设计说明书、使用说明书、设计总结） 0.5 五、设计参考书 教材《电气控制与PLC应用》 《可编程序控制器原理及应用》 《FX0N系列PLC使用手册》 4．其它参考书：组合机床设计（第三册）电气部分、机床设计手册（5）上、下册、低压电器手册、相关图书 （可到院图书馆借阅） 附录：三面铣组合机床介绍 三面铣组合机床是用来对Z512W型台式钻床主轴箱的Ф80、Ф90孔端面及定位面进行铣销加工的一种自动加工设备。 一、三面铣组合机床简介： 机床主要结构部件：底座、床身、铣削动力头、液压动力滑台、液压站、工作台、工件松紧油缸等组成。机床底座上安放有床身，床身上一头安装有液压动力滑台，工件及夹紧装置放于滑台上。床身的两边各安装有一台铣销头，上方有立铣头，液压站在机床附近。 机床加工工件示意图 （Ф80、Ф90孔端面及定位面） 机床工作过程：操作者将要加工的零件放在工作台的夹具中，在其他准备工作就绪后，发出加工指令。工件夹紧后压力继电器动作，液压动力滑台（工作台）开始快进，到位转工进，同时起动左和右1铣头开始加工，加工到某一位置，立铣头开始加工，加工又过一定位置右1铣头停止，右2铣头开始加工，加工到终点三台电机同时停止。待电机完全停止后，滑台快退回原位，工件松开，一个自动工作循环结束。操作者取下加工好的工件，再放上未加工的零件，重新发出加工指令重复上述工作过程。 二、机床动作循环图 三、液压系统简介 1．液压元件动作表 元 件 工 序 YV1 YV2 YV3 YV4 YV5 BP1 BP2 原 位 — （+） — — — — — 夹 紧 + — — — — — + 快 进 （+） — + — — — + 工 进 （+） — + — + — + 死挡铁停留 （+） — + — + + + 快 退 （+） — — + — — + 松 开 — + — — — — — 2．液压系统原理图 四、电机、滑台、电磁阀参数： 1．左、右2铣削头电动机： JO2 — 41 — 4 4.0kw 1440转 / 分 380V 8.4A 2．右1，立铣削头电动机： JO2 — 32 — 4 3.0kw 1430转 / 分 380V 6.5A 3．液压泵电动机 JO2 — 22 — 4 1.5kw 1410转 / 分 380V 3.49A 4．液压滑台YT4523电磁阀型号： 二位二通阀 Z 22 DO — 25直流24V 0.6A 14.4W 二位四通阀 Z 24 DW — 25直流24V 0.6A 14.4W 二位二通阀 Z 22 DO — 25直流24V 0.6A 14.4W 五、机床对电气控制要求： 1．五台电机均为单向旋转。 2．机床要求有单循环自动工作、单动力头自动循环工作、点动三种工作方式，油泵电机在自动加工一个循环后不停机。 3．单循环自动工作过程见机床动作循环图。 4．单动力头自动循环工作包括：左铣头单循环工作、右1铣头单循环工作、右2铣头单循环工作、立头单循