食品生产管理手册.docx

贵州昊霖食品开发有限责任公司 生产管理手册 文件编号：SC-01-2018 版本/修订次：A/0 受控状态： 分发号： 编写 曹玉洪 审核 批准 日期 2018/8/30 日期 日期 发布 实施 零、4M1E生产要素管理 “4M1E”即是人（Man）、机（Machine）、料（Material）、法（Method）和环（Environment）5个生产要素。 人：就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。 机：就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素。 料：指物料，原辅料、半成品等产品用料。 法：指生产过程中所需遵循的规章制度。包括作业指导书、标准工序指引、生产计划表、产品作业标准、检验标准、各种操作规程等。 环：指产品制造过程中所处的环境。采用6S和ISO14000环境管理体系辅助管理。 通过4M1E管理，达到QCDSM五个根本目标：提升品质（Quality）、降低成本（Costing）、确保交货期（Deadline）、确保人身安全（Safety）、提高士气（Morale）。 一、车间日常管理（适用于车间全体人员） 员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 员工在开早会时须站立端正，认真听车间负责人讲话，不得做一些与早会无关的事项。 车间管理人员在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟以内。 根据生产车间的工作量及员工的实际情况，合理安排公休假，但每次公休假必须填写休假条，交由负责人交公司办公室备案。 因私事（生病）而不能正常出勤的必须请病事假。未办理请病事假手续擅自离开岗位或请假期满未来上班也未续假者，一律按旷工处理。如有特殊情况不能完成请假手续的也必须电话告知车间管理人员。 工作现场严格执行6S管理（现场管理制度）： 整理（SEIRI）：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都清除掉。 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，并挂上标示牌。 目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 清扫（SEISO）：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。 目的：保持令人心情愉快的干净环境；减少脏污对品质的影响；减少工业伤害事故。 清洁（SEIKETSU）：将以上3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。 目的：维持上面的3S成果；创造明朗现场。 素养（SHITSUKE）：人人养成好习惯，依规定行事、培养积极进取精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。 安全（SECURITY）——养成良好的安全防范意识，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然，减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 二、生产环境管理 厂区无扬尘、无积水，厂区、车间卫生整洁，每天下班前必须按3S清理完现场后方可离开车间。 厂区、车间与有毒、有害场所及其他污染源保持规定的距离。 卫生间应保持清洁，维护、保持洗手设施正常使用。 更衣、洗手、干手、消毒设备、设施，保持正常使用。 维持通风、防虫、照明、存放垃圾和废弃物等设备、设施正常运行。 车间内使用的洗涤剂、消毒剂等化学品应与原料、半成品、成品、包装材料等分隔放置，并有相应的使用记录。（消毒剂、洗涤剂的使用许要填使用登记表） 每周检查防鼠、防蝇、防虫害装置的使用情况并有相应检查记录，生产场所无虫害迹象。（每次检查填写检查记录表） 每天下班后对车间用紫外线灯消毒40分钟，并做好紫外线消毒灯使用记录。（配紫外线消毒灯使用记录表格） 负责人每周对厂区、车间环境卫生、各记录表格进行检查，并填写检查表格，最终对检查结果打分。（制定环境管理监督检查表） 三、进货管理 采购时，对食品原辅料、食品添加剂、食品相关产品供货者索要生产许可证、营业执照、产品检验报告、发票、产品合格证等证明文件；供货者无法提供有效合格证明文件的食品原料，需要做检验，并对检验做好记录。（建立供应商档案，填写各原辅材料验证记录） 对各原辅材料验证记录和凭证保存期限不少于产品保质期期满后六个月，没有明确保质期的，保存期限不少于二年。 建立和保存食品原辅料、食品添加剂、食品相关产品的贮存、保管记录和领用出库记录。（建立采购入库、领用出库、保管等记录表，一区一品一表） 四、生产过程管理 定期对食品安全状况进行自查并记录和处置。（建立自纠自查制度，自查记录表，记录表含处置部分） 不得使用与索证索票、进货查验记录内容不一致的