固体废弃物脱水方法.pptVIP

5.2 污泥脱水方法 5.2.1 污泥的浓缩（增稠） 5.2.2 污泥的调理 5.2.3 污泥的机械脱水 5.2.1 污泥的浓缩（增稠） 污泥中所含水分大致分为四类：颗粒间的间隙水，约占总水分的70%；毛细水，即颗粒间毛细管内的水，约占20%；污泥颗粒吸附水和颗粒内部水，约占10%。 降低含水率的方法有：浓缩法，用于降低污泥中的间隙水，因间隙水所占比例最大，故浓缩是减容的主要方法；自然干化法和机械脱水法，主要脱除毛细水；干燥与焚烧法，主要脱除吸附水与内部水。 根据污泥性质、运输及利用方法的不同，可以采用不同的脱水干化方法。不同方法的脱水效果如下表所示。 1.重力浓缩法 重力浓缩池的形式及工艺控制 重力浓缩池的运行管理 污泥体积指数SVI与运行的关系 污泥膨胀、上浮的原因及解决方法 （1）生物法 （2）化学法 （3）物理法 ⒉ 气浮浓缩法 ⑷气浮浓缩法的优缺点 气浮法浓缩与重力浓缩、离心浓缩相比有以下特点： (1)气浮浓缩污泥的含固率高于沉降法，低于离心法； (2)气浮法的固体负荷和水力负荷较高，水力停留时间短，（一般为重力浓缩所需时间的1/3左右），因此构筑物简单紧凑，占地面积小； (3)对水力冲击负荷和四季气候改变缓冲能力强，能获得稳定的浮泥浓度及澄清水质，能有效地浓缩膨胀的活性污泥； (4)气浮法能防止污泥在浓缩过程中腐化，避免了气味问题； (5)气浮法浓缩电耗比沉降法高，比离心法低。 重力浓缩与气浮浓缩的比较 其他浓缩方法 * 表5.2 常用脱水方法 城市污水污泥含水率很高一般为99.2%~99.8%，体积庞大，因而对污泥的处理、利用及输送都造成困难，故必先进行浓缩。 浓缩后的污泥近似糊状，含水率为95%~97%。污泥增稠的目的在于减容。当污泥的含水率由99%降至96%时，体积可缩小到原来的1／4，但仍可保持其流动性，可以用泵输送，运输方便，大大降低运输及后续处理费用。因此，污泥浓缩（增稠）是降低污泥含水率、减少污泥体积最经济有效的方法，特别是对剩余活性污泥的处理，尤其不可缺少。 污泥浓缩的方法主要有重力浓缩、气浮浓缩和离心浓缩。 重力浓缩 气浮浓缩 离心浓缩 重力浓缩的基本原理 重力浓缩是污泥在重力场的作用下自然沉降的分离方式，是一个物理过程，不需要外加能量，是一种最节能的污泥浓缩方法。重力浓缩主要用于浓缩剩余活性污泥及初沉污泥和剩余活性污泥的混合污泥。 重力浓缩属于分层沉降。最上面为清水层（自由沉降）；其下为浓度均匀的匀降层（干涉沉降）；再下面为浓度渐变的过渡层（区域沉降）；最下面是浓度又趋均匀的压缩层（压缩沉降）。 重力浓缩沉降可以分为四种形态 重力浓缩构筑物称重力浓缩池。根据运行方式的不同，可分为连续式重力浓缩池和间歇式重力浓缩池两种。 连续式重力浓缩池主要用于大、中型污水处理厂；间歇式重力浓缩池用于小型处理厂或工业企业的污水处理厂。 重力浓缩池进泥可用离心泵，排泥则需要用活塞式隔膜泵、柱塞泵等压头较高的泥浆泵。 重力浓缩法操作简便，维修管理及动力费用低；但占地面积较大是主要缺点。 1.连续式重力浓缩池 连续式重力浓缩池形同辐射式沉淀池，可分为有刮泥机、不带刮泥机但有污泥搅动装置以及多层浓缩池（带刮泥机）三种。 有刮泥机与搅拌杆的连续式浓缩池的代表池型如下图所示。该池是地面倾斜度很小的圆锥形沉淀池（水深约3 m），池底坡度一般为1:100～1:12，污泥在水下的自然坡度角为1:20。进泥口设在池中心，池周围有一溜堰。从进泥口进入的污泥向池的四周缓慢流动的过程中，固体颗粒得到沉降分离，分离液则越过溢流堰流入满流槽。被浓缩沉降到池底的污泥，经过安装在中心旋转轴上的刮泥机很缓慢地旋转刮动，从排泥口用螺旋运输机或泥浆泵排出。 图5.2 浓缩池构造示意图 为了提高浓缩效果和缩短浓缩时间，可在刮泥机上安装搅拌杆，刮泥机与搅拌杆的旋转速度应很慢，不至使污泥受到搅动，其旋转周速度一般为2～20 cm/s。搅拌可使浓缩时间缩短4～5 h。 带刮泥机及搅拌栅的连续式浓缩池如下图所示。刮泥机装的垂直搅拌栅随着刮泥机转动，周边线速度为1 m/min左右，每条栅条后面，可形成微小涡流，有助于颗粒之间的絮凝，使颗粒逐渐变大，并可造成空穴，促使污泥颗粒的间隙水与气泡逸出，浓缩效果约可提高20%以上。搅拌栅可促进浓缩作用，提高浓缩效果。 2.间歇式重力浓缩池 工艺控制 （1）污泥投配量控制 （2）浓缩效果的测定 （3）搅拌速度和排泥控制 初沉池污泥的相对密度平均为1.02~1.03，污泥颗粒本身的相对密度约为1.3~1.5，初沉污泥易于实现重力浓缩；活性污泥的相对密度约为1.0~1.005，活性污泥絮体本身的相对密度约为1.0~1.01，当处于膨胀状态时，其相对密度甚至小于1，因而活性污泥一般不易实现重力浓缩。