污水处理车间工程竣工复习总结报告.doc

污水处理车间工程竣工总结报告 一、工程概况 本项目位于中煤平朔集团有限公司朔州市安家岭二矿区内，污水处理车间：长35m，宽32.5m，高13.201m，建筑面积：1137.5m2,占地面积：1185.5m2，建筑体积：15262.1m3；本工程部分门式钢架，柱独立基础，墙体及屋面为彩色夹芯板，部分钢筋混凝土框架结构，柱下独立基础，砌块维护，钢筋混凝土屋面；工程设计使用年限为50年，墙体维护:底层窗台以下采用M7.5水泥砂浆砌MU10烧结普通砖（墙体厚度除注明外均为240），框架部分采用Mb7.5混合砂浆砌筑MU10蒸压粉煤灰加气混凝土砌块（墙体厚度除注明外均为240），钢架部分采用彩色夹芯板，相关构造做法及连接应按照国家建筑标准设计图集01J925-1的要求执行；墙身防潮层：标高0.300以下60mm处设1:2水泥砂浆（加5%防水粉）防潮层20厚；门窗：普通窗采用中空塑钢窗依当地图集制作，普通门、大门等见门窗明细表；内墙（包括柱子）选用国家标准图集05J909的内墙16D1(瓷砖为白色），外墙选用国家标准图集05J909的外墙10D（颜色见立面），勒脚仿用外墙18A（仿石墙砖），高度为从一层窗底，颜色见立面）；采暖通风：人工采暖，自然通风；建筑结构安全等级二级，抗震设防烈度7度，建筑抗震等级三级，耐火等级三级；灰土：本工程垫层以下至地基处理面做3:7灰土，灰土厚度不小于1米；混凝土：除特别说明外梁板柱采用C35；钢筋：采用HPB300级和HRB400级钢筋，钢筋保护层，以最外层钢筋(包括箍筋、构造筋、分布筋）的外边缘计算保护层厚度，板为20mm，梁为25mm，基础为40mm;砌体墙施工控制等级为B级。 二、施工过程简述 （一）工期计划 本工程计划开工时间为 2012年6月1日，实际开工时间为2012年6月1日，计划竣工时间为2013年6月11日，实际竣工时间为2013年12月29日，建设工期为563天,实际延期198天，完成了设计图纸的所有内容：污水处理车间1座35×32.5×13.201，高效澄清池2座，无阀滤池2座。 施工过程简述 污水处理车间为框架和钢结构结合式，外面为二层办公楼和钢结构，室内为重力澄清池及无阀滤池各两座，我项目部先进行钢筋构和二层办公楼的独立基础，完成后进行回填，然后重力式澄清池和无阀滤池平行施工，完成作业后，在进行二层办公楼主体，二层办公楼主体施工完毕，钢结构最后吊装作业，工序的安排合理，为施工进度提供了保证。 技术措施 （1）施工图必须由建设单位组织会审，充分领会设计意图，清楚施工技术质量要求，由技术人员进行各分项技术交底，并指导施工。 （2）认真编写好施工措施。施工专项方案和措施，经有关部门领导批准后，上报监理及甲方后，由施工单位技术人员落实到每个工人。 （3）原材料必须三证齐全，同监理工程师、业主代表共同验收，并将材料送检，合格后准许入场方可使用。 （4）施工中严格按照设计图纸进行施工，严禁自行更改设计图纸，改变设计意图，每分项工程必须符合质量规范要求。 2、施工中遇到的难点和解决方案及技术创新。 （1）污水处理车间重力式澄清池，由于内部为椎体，绑扎钢筋并浇筑混凝土，模板安装后混凝土浇筑会产生漏振，为了防止混凝土漏振，我部决定模板安装每次只安装1米高左右进行加固，才能进行有效振捣。在施工过程中，项目部积极推广应用了建设部使用十项新技术中的安装工程应用技术、新型模板及脚手架应用技术、建筑企业管理信息化技术新技术的应用保证了工程的施工质量，节约了施工成本，大大缩短了施工工期，取得了良好的经济效益。 三、工程量实际完成情况 1、污水处理车间1座35×32.5×13.201，高效澄清池2座，无阀滤池2座。 四、主要材料用量 序号 材料名称 单位 数量 1 钢筋 t 520 2 砖砌体 m3 158 3 混凝土 m3 160 4 模板 m2 756 5 门 樘 21 6 塑钢窗 个 57 工程质量情况 1.1、施工前首先进行图纸会审，对各分项工程进行技术交底，质量员、实验员对所进场的材料进行质量检验、抽样检查，严格把好材料质量关。对于进场的原材料成品、半成品均必须有出厂合格证。质保书和检测报告。 1.2、工序质量检验，交接工作控制，每施工一道工序，在施工前进行技术交底工作完成后，在自检，互检的基础上由项目负责人，质管科，技术人员组织有关工种班组进行工序交接检查，不符合要求的一律返工签证。合格后才能进行下一道工序施工。 1.3、工程所用主要建筑材料、各种构配件均有合格证，按规范要求进行各种检测试验，其检测报告结果均合格。其中用于承重结构的混凝土试件、砂浆试块进行了见证取样检测，检测数量符合要求。 2.1、分部工程质量评定 该工程由七分部工程组成，即地基与基础分部、主体分部、建筑