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霍州电厂?2×600MW?机组工程 消防水管道安装作业指导书-?1
1、工程概况
本工程消防水管道的工作压力为?0.8 Mpa,试验压力为?1.5Mpa;试验时,缓慢升
压,达到试验压力后稳压?10min,再将压力降止设计压力,停压?30min?压力不降,无渗
漏为合格。施工内容为正式消防水及临时消防水(老厂供水泵房至临建搅拌站).
主要工作量:D327×7?2400?米?D273×6?1500?米?消防栓?39?套
2、编制依据
2.1?消防水管道安装图?临时消防安装图
2.2《火力发电厂地下压力钢管安装说明书》
2.3《压力钢管制造安装及验收规范》
2.4《电力建设施工及验收技术规范》·管道篇
2.5《火电施工质量检验及评定标准》·管道篇
2.6?《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》.?GB50235-97
2.7《火电施工质量检验及评定标准》·焊接篇
2.8《火力发电厂金属技术监督规程》
2.9《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)
2.10《工业金属管道工程质量检验评定标准》.?GB50184-93
2.11《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98
2.12《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
3、施工前准备
3.1?技术准备
组织技术人员、班组专责技工和生产骨干认真审查和熟悉图纸,了解设计意图,
掌握技术要求和各项技术指标,明确施工范围及结构类型,并对施工班组进行技术交
底;
钢材复验:对进场的钢材进行检验,包括外观检查、测厚等的检验;
3.2?机械配置
25T?汽车吊 1?台 半自动切割机 4?台
逆变焊机? 20?台 烘干箱 3?台 10T?板车 1?台 3.3
人员准备
3.3.1?组织机构
队 长 1?人 技?术?员 1?人 质量员 1?人
1
霍州电厂?2×600MW?机组工程 消防水管道安装作业指导书-?2
安全员 1?人 专责技工 5?人 铁工 50?人
焊 工 20?人 起?重?工 4?人
3.3.2?作业人员资格要求
焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训,并取得焊工合格证书;
起重工必须经过起重基础知识和实际操作技能的培训,并取得证书;
参加施工的人员全部进行安全上岗培训,并考试合格。
3.4?工器具准备
气割具 10?套 氧气瓶 30?个 乙炔瓶 20?个
2T、3T、5T?倒链 15?个 大锤、钢丝绳等
电焊钳、面罩、扁铲、焊条桶等
砂轮机等铁工常用工器具
4、管道安装
4.1?作业程序
图纸会审
↓
施工准备
↓
放管
↓
对口
↓
焊接
↓
水压试验
4.2?施工准备
4.2.1?图纸审查:技术人员对所有施工图进行审查,并对施工班组进行技术交底,配合土
建对管道敷设位置进行定位测量。
4.2.2?材料准备:组织人员对采购回的钢管、消防栓、阀门进行几何尺寸及性能校验。
4.2.3?准备施工用三脚架、倒链、钢丝绳、砂轮机等工器具。
4.3?管道安装工艺措施
4.3.1?沟道开挖后,对管道敷设位置、标高进行定位测量。
4.3.2?管道防腐和地面垫层验收合格后,开始用吊车放管,倒链、三脚架配合对口;
2
霍州电厂?2×600MW?机组工程 消防水管道安装作业指导书-?3
4.3.3?管道对接安装前,将坡口打磨出金属光泽,对口时要保证间隙、平直度,对口时
错口量应符合规范要求。
4.3.4 管道对口时要切?V?型坡口,对口间隙在?2.5—3mm?范围内,变量在?0.05—
1.5mm;
4.3.5?管道对接安装前,进行内部检查,保证内部清洁无杂物;
4.3.6?管道安装时,每道焊口下部挖?800×800×1000?的焊口坑,便于焊接和检漏;
4.3.7?管道在安装过程中,要复查管子标高,检查管子的坡度值和方向,与图纸设计相同。
4.3.8?管道安装完一道焊口就进行渗油试验;
4.3.9?管道安装完毕后进行水压试验;管道的工作压力为?0.8 Mpa,试验压力为
1.5Mpa。
4.3.10?水压试验合格后,由专业队伍进行焊缝防腐和修补损伤的防腐层;
4.4?焊接工艺
4.4.1?手工焊接环缝时,焊速、焊流基本保持一致,以减少焊接应力;
4.4.2?焊接时,用?4mm?的焊条施焊,焊接过程中如发现有裂纹或未焊透等缺陷时,应清
除后再进行焊接。焊缝厚度按图纸要求,封底焊完成后经检查无缺陷,再进行下道工
序;
4.4.3?管道被焊部位的内、外壁?10~15mm?范围内油、漆、垢、锈等清理干净,直至露
出金属光泽。
4.4.4?焊接接头有超过标准的缺陷时,可采取挖补方式返修,但同一位置上的挖补次数
不超过三次;
4.4.5?焊接完毕后,必须将表面上的焊渣等飞溅物清除干净,仔细检查外表,及时剔除、
补焊外表缺陷;
4.4.6?焊口打底时,打底
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