油库改扩建工程施工方案.doc

油库改扩建工程施工方案 4.1土建基础方案 施工程序遵循先地下后地上；先主体后装修；先土建后设备安装的原则。在土建施工基础时同时将地下的设备基础做完，在散水、道路施工前将地下埋设的管线提前做完。为便于油罐及钢栈桥的安装，优先安排其砼基础的施工。在主体完成进入装修阶段水电安装适时配合。 罐区施工顺序 环基土方开挖 环基钢筋绑扎 支模 拆模 基础内地面施工 罐体安装 围堰基础挖土 沙垫层及毛石砌筑 罐区地面施工 砖台阶砌筑、毛石外水泥砂浆勾缝。 土方工程 ① 建筑物及构筑物基础基槽（坑）开挖，为了加快工程进度全部采用反铲挖掘机挖掘，余土直接装自卸汽车外运。建筑物建筑面积不大，在室内有设备基础，故采用大开挖方式，但如基础不在同一高度时，要掌握好标高，不得超挖破坏原状土。坑壁按土质情况放坡，不得挖陡。基底留30cm厚土层由人工清底。 消防泵房一侧距消防水池4m，放线时将该处连通，当挖到消防泵房基底-1.9m时，按再消防水池底标高-3.5m之高差1.6m的放坡尺寸，挖水池基坑，以保证泵房基础的稳定性。 ② 库区道路选用装载机铲土并用自卸汽车外运余土，基底整平出压采用履带式推土机，最终用1 2t压路机碾压3—4遍。石灰土及水泥沙砾层（各层分开施工）撒水使石灰土或水泥沙砾含水率达到最佳。摊铺平后用12t压路机各碾压3—4遍。 ③ 建筑物或构筑物回填土符合设计或规范要求，分层回填厚度为20cm，采用蛙式打夯机和冲击式打夯机夯实，夯实时要一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉。夯实路线应从四周开始，然后再夯向中间。 砌筑工程 毛石砌体采用铺浆法砌筑。毛石砌体宜分皮卧砌，第一皮转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。毛石应上下错缝，内外搭接，不得采用中间添心的方法。砌体砂浆应饱满，粘灰面积应不小于80%。灰缝厚度以20—30mm为宜，石块间不得有相互接触现象。毛石砌体必须设拉接石，同皮内每隔两米设置一块，毛石墙壁在每0.7m2墙面至少一块。 气温在5℃以上时，红机砖应提前1—2天湿润，含水率应为10—15%。砌筑前应用钢尺校核放线尺寸，无误后方准排砖撂底。在砖墙转角及交接处，抄平设置皮数杆。砌筑时采用“三一砌转法”砌筑。砌筑砂浆由搅拌机搅拌，手推车或机动车运至操作地点。 使用钢管扣件式单排脚手架，每步高度1.2m左右。脚手眼不得在下列部位设置： a、过梁上与过梁成600角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内； b、宽度小于1m的窗间墙； c、墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内； d、梁或梁底下及其左右500mm范围内。 模板工程 建筑物楼板、屋面板、消防水池顶板均为现浇板，该部分模板均使用木（竹）胶合板。因此模板单块面积大（1220×2440mm），接缝少，表面平整。接缝处粘贴胶带，可防止漏浆。拆模后可不抹灰在砼面上刮腻子装修。梁采用组合钢模板拼装。梁用φ48×3.5mm钢管扣件式脚手架支撑，立杆及水平杆间距由计算确定。梁板底大龙骨用100×100方木，次龙骨用50×70方子。 油罐环形基础，卸油栈桥基础，消防水池壁模板采用组合钢模板。油罐环形基础模板竖向拼装，在模板竖缝中左右和上下间隔600mm夹一钢板对拉片用U形环卡死以抵抗砼侧压力及保持断面尺寸。模板外侧，竖向800mm左右水平设一道由φ25制成的背楞，与模板拴牢，以加强模板的整体性，有必要时用钢管与槽钢或地面斜撑固定。 消防水池壁支模与油罐环形基础基本相同，仅有池壁为防水砼，所以对拉片有两端片与φ6钢筋焊接，并在钢筋中间焊一50×50×3的扁铁代替。模板外侧水平背楞改用φ48×3.5mm钢管代替。 栈桥基础下阶卧拼模板竖向背钢管楞，并用钢管在竖楞与坑壁或基土斜撑固定。上阶竖拼模板沿长向每600mm夹钢板对拉片，地塄紧帖竖模板下皮，两端头支撑在下阶模板上（或竖楞上）。 道路模板采用20#槽钢支设，用铁撅里外固定，砼一侧铁撅当砼浇至该处高度2/3时拔掉。 无论那种模板在支撑前要先清理表面后均匀刷水性脱模剂一道。 混凝土工程 现场设搅拌站一座，进行砼及砼浆的搅拌。 搅拌站设PLD80D配料机一台，砼搅拌机二台，实现自动上料，自动称量，机动出料集中操纵控制。 搅拌机装料顺序为石子、水泥、砂。搅第一罐砼时，宜按配合比多加10%水泥、水、细骨料的用量或减少10%的粗骨料用量，以防止第一罐砼拌合物砂浆偏少。严格控制加水量保证砼塌落度符合配合比的要求。随搅拌机的类型及砼拌合料的和易性确定搅拌的最短时间。 砼的运输 为了保证砼冬施的入模温度，砼运输采用砼泵送，这样减少砼的转运热损失（搅拌机 翻斗车 砼吊斗 入模），砼泵管容易包裹保温。现场建筑物