城市轨道交通车辆构造 (7).ppt

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第六节 制动控制系统 一、数字指令式制动控制系统 二、模拟指令式制动控制系统 图5-21 制动系统逻辑框图 图5-22 KBWB模拟式电气指令制动系统集成化布置图 一、概述 第七节 KBWB模拟式电气指令制动系统 (1)闸瓦制动 闸瓦制动又称踏面制动,是最常用的一种制动方式。 (2)盘形制动 盘形制动可分为轴盘式和轮盘式,如图5-2所示。 图5-2 盘形制动 a)轴盘式 b)轮盘式 第一节 制动系统在城市轨道交通车辆运行中的重要意义 图5-3 盘形制动结构 1—轮对 2—单元制动缸 3—吊杆 4—制动夹钳 5—闸瓦托 6、7—杠杆 8—支点拉板 第一节 制动系统在城市轨道交通车辆运行中的重要意义 (3)轨道电磁制动(又称为磁轨制动) 如图5-4所示,在转向架构架侧梁下通过升降风缸安装有电磁铁,电磁铁下设有磨耗板。 图5-4 轨道电磁制动 1—电磁铁 2—升降风缸 3—钢轨 4—转向架构架侧梁 5—磨耗板 第一节 制动系统在城市轨道交通车辆运行中的重要意义 2.动力制动 (1)电阻制动 将发电机发出的电能加于电阻器中,使电阻器发热,即电能转变为热能。 (2)再生制动 在以上的各种制动方式中,电动车组具有的动能最终都转化为热能而消散于大气中。 第一节 制动系统在城市轨道交通车辆运行中的重要意义 图5-5 电-空制动与列车速度、需求制动力关系图 第一节 制动系统在城市轨道交通车辆运行中的重要意义 第二节 空气制动系统 一、空气制动系统的组成 二、空气制动系统的控制方式 1.直通式空气制动机 图5-6 直通式空气制动机的结构 Ⅰ—缓解位 Ⅱ—保压位 Ⅲ—制动位 1—空气压缩机 2—总风缸 3—总风缸管 4—制动阀 5—制动管 6—制动缸 7—基础制动装置 8—制动缸缓解弹簧 9—制动缸活塞 10—闸瓦 11—制动阀Ex口 12—车轮 第二节 空气制动系统 (1)制动位 驾驶员要实施制动时,首先把操纵手柄放在制动位,总风缸的压缩空气经制动阀进入制动管。 (2)缓解位 要缓解时,驾驶员将操纵手柄置于缓解位,各车辆制动缸内的压缩空气经制动管从制动阀Ex口排入大气。 (3)保压位 制动阀操纵手柄放在保压位时,可保持制动缸内压力不变。 1)制动管增压制动、减压缓解,列车分离时不能自动停车。 2)能实现阶段缓解和阶段制动。 第二节 空气制动系统 3)制动力大小靠驾驶员操纵手柄在制动位放置时间的长短决定,因此控制不太精确。 4)制动时全列车制动缸的压缩空气都由总风缸供给;缓解时,各制动缸的压缩空气都需经制动阀排气口排入大气。 2.自动式空气制动机 第二节 空气制动系统 图5-7 三通阀的工作原理 a)充气缓解位 b)制动位 c)保压位 1—三通阀活塞及活塞杆 2—节制阀 3—滑阀 4—副风缸 5—制动缸 6—三通阀 7—充气沟 B—间隙 r—滑阀座制动缸孔 Z—制动缸管 第二节 空气制动系统 (1)充气缓解位 制动管压力增加时,在三通阀活塞两侧形成压差,三通阀活塞及活塞杆带动节制阀及滑阀一起移至右侧端位,这时充气沟露出。 ① 制动管→充气沟→滑阀室→副风缸; ② 制动缸→滑阀座r孔→滑阀底面n槽→三通阀Ex口→大气。 (2)制动位 制动时,驾驶员将制动阀操纵手柄放至制动位,制动管内的压力空气经制动阀排气减压。 (3)保压位 在制动管减压到一定值后,驾驶员将制动阀操纵手柄移至保压位,制动管停止减压。 第二节 空气制动系统 3.直通自动式空气制动机 图5-8 直通自动式空气制动机的结构 1—空气压缩机 2—总风缸 3—总风缸管 4—制动阀 5—制动管 6—制动缸 7—基础制动装置 8—制动缸缓解弹簧 9—制动缸活塞 10—闸瓦 11—制动阀Ex口 12—车轮 13—定压风缸 14—副风缸 15—给气阀 16—三通阀排气口 17—排气阀口 18—进气阀口 19—进排气阀 20—制动缸压力活塞 21—主活塞 22—单向阀 第二节 空气制动系统 (1)充气缓解位 驾驶员将制动阀置于缓解位I,总风缸的压缩空气经给气阀和制动阀充向制动管,再经制动管通向各车辆的三通阀主活塞上侧。 ① 制动管压缩空气主活塞上侧→充气沟→主活塞下侧定压风缸; ② 制动缸的压缩空气→制动缸压力活塞上侧→排气阀口→活塞杆中心孔→制动缸压力活塞下侧→三通阀排气口。 (2)制动位 制动阀操纵手柄置于制动位Ⅲ,制动管以一定的速度减压,定压风缸的压缩空气来不及通过充气沟逆流,主活塞上、下两侧形成压差,主活塞上移。 第二节 空气制动系统 (3)制动中立位 制动阀操纵手柄置于保压位Ⅱ,制动管停止减压。 (4)缓解中立位 列车制动后充气缓解,当制动管压力尚未充至定压时,驾驶员将制动阀操纵手柄置于中立位,制动管停止增压。 1)能阶段制动和阶段缓解。 2)具有制动力不衰减性性能。 第二节 空气制动系统

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