桃江收费站钢结构吊装工程专项施工方案.docx

第一章 第二章 第三章 第四章 第 5 章 目 录 工程概况与编制依据 质量控制 吊装前准备工作 吊装专项施工方案 安全保障措施 第一章 工程概况与编制依据 一、工程概况 本工程主体为多层轻钢结构结构，宽度 18 米，宽度 54.6 米，建筑面积为 1006.56㎡； 首层层高 6.2m；跨度最大 10.8 米，建筑总高度 10.3m。 基础预埋采用 M30 预埋螺栓连接。 钢柱截面形式为型钢柱，钢柱底标高为-0.70 m，地面以下钢柱外包混凝土。 钢梁采用 H 型截面焊接型钢。 柱梁连接及梁梁连接采用摩擦型高强螺栓连接，柱梁连接节点部分须对钢梁上下翼 缘进行填焊固接。 屋面顶层采用彩钢板. 二、编制依据 景森设计股份有限公司设计的施工图纸 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001） 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2010） 《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ50205-2001） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《钢结构工程施工规范》（GB50775-2012） 湖南省安全文明施工有关条例 - 1 - 第二章 质量控制 一、质量控制目标 总目标 -------合格工程； 分部分项工程目标 -------- 达到国家相应验收标准“合格”等级； 二、质量控制依据 本工程设计图纸； 现行国家相关规范，包括：《工程测量规范》、《钢结构工程施工及验收规范》、 《钢结构工程质量检验评定标准》等； 其他由具有相应资质的法人单位出具的有关材质证明、试验报告、合格证书等质 量检验文件； 本工程施工承包合同、施工方案要求。 - 2 - 第三章 吊装前准备工作 一、现场准备 1、定位轴线的检查 根据控制定位轴线引到砼柱位置的基础上，定位线必须重合封闭，每根定位线的总尺 寸误差不得超过控制数，定位轴线必须垂直或平行；定位轴线的检查应由业主、监理、 总包(土建)、安装联合进行检查，对检验的数据要统一认可后才能进行钢结构的吊装； 要把检验合格的建筑物定位轴线引到柱顶上。 2、预埋螺栓的检查 在钢结构安装前，先检查预埋螺栓埋设的位置，主要检查埋设轴线的偏差、标高及 支承面的标高偏差，根据 GB50205—2001 中的规定，预埋螺栓的位置应符合下表要求： 预埋螺栓埋设允许偏差表 项 目 允许偏差(mm) 支承面 标高 ±3.0 支承面 水平度 l／1000 地脚螺栓(锚栓) 螺栓中心偏移 5.O(单层) 地脚螺栓(锚栓) 螺栓中心偏移 2.O(多高层) 螺栓(锚栓)露出长度 +20.O； O.0 螺纹长度 +20.0； O.0 3、螺栓预埋施工要点：当砼柱在相应高度布筋、装模后，即在柱顶上投测中线点， 并根据中线点强出墨线，绘出预埋螺栓的位置，把预埋螺栓安放在设计位置。预埋螺栓 安装以后，检查螺栓第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防 止预埋螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。而为了保 证预埋螺栓位置及标高的正确，应进行看守观测，如发现变动应立即通知施工人员及时 处理。 二、技术准备 组织各班组人员全面熟悉并掌握施工图纸，组织班组长进行图纸会审，审查核对 构件空间就位尺寸和相互间的关系； 掌握吊装构件的数量单件的重量，以及安装时的就位高度、连接板、螺栓、备件 的数量及重量，并熟悉构件间的连接方法； 了解已选定的起重运输机械及其它机械的性能和主要使用要求； 进行细致的技术交流，包括任务施工组织设计和作业设计的技术要求、施工条件、 - 3 - 主梁加焊现场构件表面涂装处理 主梁加焊 现场构件表面涂装处理 屋面板铺装 下层走道梁安装及校正 下层主梁安装 屋架安装 结构校正 钢楼梯安装校正 檩条安装 上层主梁安装、校正 钢柱吊装、校正 钢柱临时稳固 材料进场、清点标记 措施，现场环境等情况及内外协作配合关系； 充分提前考虑钢柱的吊装挂索，通过三维模型计算不同钢柱的重心，在钢柱顶部 合理位置设置吊耳，在制作时焊接吊耳，以保证钢柱在挂索吊装时的垂直、稳定及安全。 因本工程项目现场实际土质情况，为确保安全，防止起重机陷车、偏移等情况， 起重机支腿下须采用钢板垫护后再垫枕木，拟采用30mm钢板垫护，扩大起重机支撑面。 材料：30mm x 3m x 6m 钢板4块。 制作钢质挂梯，在吊装钢柱时随同钢柱一起吊装，便于安装人员上下构件进行施 工操作，在安装完成后移至下一工作位置，重复使用。 确定工作流程 主体结构完工 完工整理、竣工验收 主体结构完工 完工整理、竣工验收 三、钢构件的预检 为确保钢构件的安装质量，预检用的计量器具必须统一标准并进行计量检测，确 保施工单位及加工单位的检验精度。 构件的预检在钢结