2015胶黏剂脲醛树脂2详解.ppt

第二章 氨基树脂胶粘剂 本章要点 1 、脲醛树脂（ UF ）胶粘剂、三聚氰胺甲醛（ MF ）树 脂胶粘剂的优缺点； 2 、 UF 、 MF 合成原理与工艺控制； 3 、 UF 、 MF 性能影响因素； 4 、改性方法。特别是脲醛树脂胶粘剂耐老化性、耐 水性、游离甲醛含量（胶接制品的甲醛释放量）方面 的改性方法。 几个概念： 1. 摩尔比（ molar ratio ） 2. 缩合（ condensation ）、 缩聚（ condensation polymerization ） 3. 树脂（ resin ） 4. 固体含量（ solid content ） 5. 官能度（ functionality ） 平均官能度（ average functionality ） 6. 游离甲醛（含量）（ free formaldehyde ）（ content ） 第二章 氨基树脂胶粘剂生产工艺 第一节 脲醛树脂胶粘剂 Urea formaldehyde （ UF ） resin 定义： 尿素与甲醛在一定条件下缩聚而成的初期树脂 (UF) 。 优点： 胶接力好；中等耐水；固化快（常温、高温）；颜色浅； 水混溶性好；易调制合适的粘度和浓度；成本低；合成易。 一、原料 O （一）尿素 H 2 N － C － NH 2 Urea （二）甲醛 H － C － H Formaldehyde O 二、 UF 树脂胶粘剂合成原理 U 含 4 个Ｈ，但是 3 官能度； F 是 2 官能度。 决定产物性能的因素：摩尔比， pH 值，温度，时 间。 粘度、固含量、游离甲醛含量、贮存期，固化 速度 （一）尿素与甲醛的加成反应 又称为，羟甲基化。一般在弱碱性或中性条件下。 H 2 N － CO － NH 2 ＋ H － CO － H H 2 N － CO － NH － CH 2 O H HO CH 2 － HN － CO － NH － CH 2 O H （二）缩聚反应 （弱酸性条件下） H 2 N － CO － NH － CH 2 O H ＋ HO CH 2 － HN － CO － NH － CH 2 O H H 2 N － CO － NH － CH 2 － O － CH 2 － HN － CO － NH － CH 2 O H HO CH 2 － HN － CO － NH － CH 2 － HN － CO － NH － CH 2 O H （三）固化反应 凝胶点 CH 2 OH CH 2 OH CH 2 OH O CH 2 NH 2 NH 2 NH 2 CH 2 O CH 2 三、 UF 树脂胶粘剂合成反应的影响因素 合成工艺、配方直接决定树脂的结构、胶接性能 和最终胶合产品的甲醛释放量。 （一）、甲醛与尿素的摩尔比 树 脂 性 能 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 摩尔比 游离 F 含量 胶合产品 F 释放量 树脂固化时间 胶合产品（ PB 、 FB ）内结合强度 树脂羟甲基含量、贮存期 分批加料：产品性能多次优于 1 次 每批加入量（摩尔比 1.2 ， 3 次加料）第一批加入 太多，制造的树脂贮存稳定性差；第三批加入量太多 >25% 时，由于生成大量的羟甲基脲和游离尿素，使胶 合产品湿强度下降严重。 树 脂 性 能 1 2 3 加料次数 树脂贮存稳定性 游离 F 含量 胶合产品 F 释放量 （二） 反应介质的 pH 值 大多数工厂采用弱碱－弱酸－弱碱合成工艺。 1 、加成阶段 pH 值在 7-9 ，常用 pH 值在 4-6 ，节省合成时间、酸碱用量 pH 值 <3 ，不