埋弧焊实用实用工艺全参数及焊接技术.pdf

实用标准文案 埋弧焊工艺参数及焊接技术 1. 影响焊缝形状、性能的因素 埋弧焊主要适用于平焊位置焊接， 如果采用一定工装辅具也可以实现角焊和 横焊位置的焊接。 埋弧焊时影响焊缝形状和性能的因素主要是焊接工艺参数、 工 艺条件等。下面我们主要讨论平焊位置的情况。 1.1 焊接工艺参数的影响 影响埋弧焊焊缝形状和尺寸的焊接工艺参数有焊接电流、 电弧电压、焊接速 度和焊丝直径等。 （1）焊接电流 当其他条件不变时，增加焊接电流对焊缝熔深的影响 (如图 1 所示 )，无论是 Y 形坡口还是 I 形坡口， 正常焊接条件下， 熔深与焊接电流变 化成正比，即状的影响，如图 2 所示。电流小，熔深浅，余高和宽度不足；电流 过大，熔深大，余高过大，易产生高温裂纹。 精彩文档 实用标准文案 图 1 焊接电流与熔深的关系（φ 4.8mm ） 图 2 焊接电流对焊缝断面形状的影响 a)I 形接头 b) Ｙ形接头 精彩文档 实用标准文案 （2 ）电弧电压 电弧电压和电弧长度成正比，在相同的电弧电压和焊接电流 时，如果选用的焊剂不同， 电弧空间电场强度不同，则电弧长度不同。如果其 他条件不变， 改变电弧电压对焊缝形状的影响如图 3 所示。电弧电压低，熔深大， 焊缝宽度窄，易产生热裂纹：电弧电压高时，焊缝宽度增加，余高不够。埋弧焊 时，电弧电压是依据焊接电流调整的， 即一定焊接电流要保持一定的弧长才可能 保证焊接电弧的稳定燃烧，所以电弧电压的变化范围是有限的。 图 3 电弧电压对焊缝断面形状的影响 a)I 形接头 b) Ｙ形接头 （3) 焊接速度 焊接速度对熔深和熔宽都有影响，通常焊接速度小，焊接 熔池大，焊缝熔深和熔宽均较大，随着焊接速度增加，焊缝熔深和熔都将减小， 即熔深和熔宽与焊接速度成反比，如图 4 所示。焊接速度对焊缝断面形状的影 响，如图 5 所示。焊接速度过小，熔化金属量多，焊缝成形差：焊接速度较大 时，熔化金属量不足，容易产生咬边。实际焊接时，为了提高生产率，在增加焊 接速度的同时必须加大电弧功率，才能保证焊缝质量 精彩文档 实用标准文案 图 4 焊接速度对焊缝形成的影响 Ｈ－熔深 Ｂ－熔宽 图５ 焊接速度对焊缝断面形状的影响 a)I 形接头 b) Ｙ形接头 （4) 焊丝直径 焊接电流、电弧电压、焊接速度一定时，焊丝直径不同，焊 缝形状会发生变化。 表 1 所示的电流密度对焊缝形状尺寸的影响， 从表中可见， 其他条件不变， 熔深与焊丝直径成反比关系， 但这种关系随电流密度的增加而减 弱，这是由于随着电流密度的增加， 熔池熔化金属量不断增加， 熔融金属后排困 难，熔深增加较慢，并随着熔化金属量的增加，余高增加焊