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锅炉与锅炉房设备施工模块一: 锅炉房设备的 基本知识单元五:锅炉热平衡方程及各项热损失
主讲教师:王思文
1.5.1
锅炉的热平衡方程基本概念
1.5.2
锅炉的
各项热损失
单元五:锅炉热平衡方程及各项热损失
一、排烟热损失q2
排烟热损失是指烟气离开锅炉排入大气,由于其温度高于进入锅炉空气的温度,排烟所带走的热量称为排烟热损失。
排烟热损失是锅炉的主要热损失之一,在煤粉、油、气锅炉中,q2是最大的一项。因此,排烟热损失对锅炉热效率的影响很大。
影响排烟热损失大小的关键是排烟温度和排烟容积。
排烟温度:排烟温度越高,排烟热损失越大。
排烟容积:排烟容积增加(即锅炉排烟过量空气系数αpy增大),排烟热损失增加,排烟过量空气系数每增加0.15,则q2约增加1个百分点。
2.利用经验公式计算排烟热损失
式中 —计算系数(参见下表)
—排烟处过量空气系数,根据烟气分析结果计算得出或测定;
—排烟温度,℃;
—冷空气温度,℃。
二、化学不完全燃烧热损失q3(气体不完全燃烧热损失)
气体未完全燃烧热损失是由于烟气中存在未燃尽的可燃气体CO、H2、CH4等,这部分热量未能有效利用而随烟气排入大气,造成热量损失。
影响因素:燃料性质(挥发分含量);炉膛过量空气系数;炉内温度;空气动力工况等。保持炉膛足够的高温和适量的过量空气系数,注意炉内一、二次风的配比和强烈混合,以保证火焰充满整个炉膛,是降低 的有效措施。
锅炉在正常运行工况下,气体未完全燃烧热损失一般很小。在锅炉设计时,按推荐值选取。一般为1%~3%。
在测定锅炉效率时,根据煤质分析和烟气分析结果,可按下式计算:
三、固体未完全燃烧热损失
固定未完全燃烧热损失是由于燃料的可燃固定颗粒在炉内未燃烧或未能燃尽而直接排出炉外,由此而引起的热量损失。通常情况下 由三部分组成。
灰渣热损失 :未燃料或未燃尽的碳粒随灰渣排出炉外引起的热损失。
飞灰热损失 :未燃烧或未燃尽的碳粒随烟气排出炉外引起的热损失。
漏煤热损失 :未燃烧或未燃尽的碳粒经炉排缝隙漏出炉外引起的热损失。
影响因素:燃料性质;燃烧方式;过量空气系数;炉排结构;炉膛结构;炉内空气动力工况等。
保持炉内足够的高温、保证一、二次风的良好配比和适时 、充分、强烈的混合,可以有效地降低固定未完全燃烧热损失 。
四、散热损失
散热损失是指锅炉的介质(烟气)和工质(汽、水、汽水混合物、空气)的热量通过炉墙、烟风道、构架、锅筒及其附件的外表面向大气散发而造成的热量损失。
准确的计算运行锅炉的散热损失是比较困难的,其一是由于锅炉与大气接触的表面面积难以准确测量;其二是各外表面温度各异,测量工作也是非常复杂的。
对于中、低压锅炉,散热损失可按表的经验数据选取。
五、灰渣物理热损失
灰渣物理热损失是指燃烧产物——灰渣,从锅炉排出所带走的热量损失。一般情况,均需计算,只有在固态排渣煤粉炉,当煤的接收基灰分A≤ 时,才可忽略。
影响因素:锅炉形式(如液态排渣炉排渣温度高,此项热损失较固态排渣炉大);燃料性质(如灰分高、发热量低煤,此项热损失就大);排渣率等因素有关。
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