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互换性与技术测量襄樊学院机械系绪言一、课程的性质及特点 一、 性质:基础 二 、特点 1、多: 2、公差配合+测量技术基础二、学习方法及要求一、学习方法 1、记忆为主,逻辑推理为辅; 2、记住概念、术语、原则和符号，并理解各概念之间的区别与联系。二、要求 1、记好笔记; 2、不迟到,不早退,更不要旷课; 3、认真听讲,勤于思考; 4、独立,认真地完成作业; 5、自学。 课程成绩的评定: 　平时成绩×20%+考试成绩×80% 　发现一处错误，可以加分1～3分，分先后顺序及难易程度．三、什么是互换性?一、定义:是指在同一规格的机械制造中的互换性一批零部件中,任取其一，不需任何附加的修配与调整，就能装配成满足规定的使用性能要求的机器或仪器的性质。二、举例螺栓、轴承、变速箱、计算机插槽等三、说明： （满足互换性的条件）1、同一规格；2、一般针对一批零部件而言；3、应满足对装配过程中三个阶段的要求：a、装配前：任取其一；b、装配时：不需任何附加的修配与调整；能装配成满足规定的使用性能要求；c、装配后：四、互换性的分类一、按决定参数或使用要求来分: 1、几何参数的互换性:规定几何参数的公差以保证成品的几何参数充分近似所达到的互换性。 *几何参数:形状、位置、大小 *狭义的、常讲的、主要讨论的 2 功能的互换性: *功能参数:含几何参数及材料性能参数.例:光学,电学,化学,流体力学等参数。 *广义的二、按互换程度分类1、完全互换(绝对互换):无条件的满足互换性的条件。2、不完全互换(相对互换):有条件的满足互换性的条件。扩大公差加工测量分组三、对标准部件或构件而言1、外互换:是部件或构件与其相配件间的互 换性。 例:滚动轴承内圈内径与轴间的互换。2、内互换:是部件或构件内部组成零件间的 互换性。 例:滚动轴承的滚道直径与滚动体直径。五、互换性原则在机械制造中的重要作用一、使用——必要 1、维修方便, 修理时间与费用显著下降; 2、保证、持久性和连续性, 提高、使用价值; 3、电场、战场二、制造——生产水平、文明生产；有力手段; 1、装配——减轻劳动强度,缩小装配周期;可进行流 水线作业乃至自动装配。 2、加工——生产分工和专业化协作。 使用高效率的专用设备。 CAM三、设计——简化绘图和设计。 缩短设计周期 CAD　综上所述,在机械制造中遵循互换性原则,不仅能显著提高劳动生产率,而且能保证产品质量和降低成本。所以,互换性原则是机械制造中的重要生产原则和有效的技术措施,是工业发展的必然趋势。小结：理解并掌握：互换性的概念及分类。了解：互换性原则在机械制造中的重要作用。第一章、圆柱公差与配合１.１、孔和轴主指圆柱形的外表面,也包括非圆柱形轴:的外表面(由两反向的平行平面或切面形成的被包容面)。孔:主指圆柱形的内表面,也包括非圆柱形的内表面(由两反向的平行平面或切面形成的包容面)。 D1dLD3D2相对其间无材料称为内表面或包容面两表面或切面反向相背其外无材料称为外表面或被包容面同向其间和其外均有材料形不成包容与被包容状态既不是内表面也不是外表面１.２、公差与配合的基本术语和定义１.２.１、有关“尺寸”的术语和定义1、尺寸:数字 。⑴、工程上以mm为单位;⑵、角度量称为角度尺寸。2、基本尺寸:设计（Basic Size）⑴、计算或直接选用；⑵、起始尺寸；⑶、孔、轴配合时基本尺寸相同；⑷、只表示基本大小而并非要求达到的尺寸；⑸、符号:孔用D,轴用d；3、实际尺寸(Actual Size) :测量*是一个随机量;*并非真值。*符号:孔用Da,轴用da。4、作用尺寸(Mating Size):孔（轴）的作用尺寸：在结合面全长上，与实际孔（轴）内（外）接的最大（小）理想轴（孔）的尺寸。* 符号：孔用Dm,轴用dm。* 作用尺寸与实际尺寸的关系：Dm≤Da； dm≥da5、极限尺寸(Limit of Size)极限尺寸:允许尺寸变化的界限值。种类：两个界限值中，较大的一个称为 最大极限尺寸；较小的一个称为最 小极限尺寸。符号：孔用 Dmax 和 Dmin; 轴用 dmax 和 dmin。完工零件的合格条件： 任一局部实际尺寸都在最大与最小极限尺寸之间。6、最大实体尺寸与最小实体尺寸Maximum Material Size and Least Material Size 最大实体状态即MMC （condition）：最多　此时零件所具有的尺寸为MMS。最小实体状态即LMC：最少；　此时零件所具有的尺寸为LMS。 说明：a、MMS即Dmin和dmax; LMS即Dmax和dmin 。 b、MMC：最不利装配； LMC：最利于装配； c、MM