煤气柜防腐新项目施工专项方案.doc

焦化厂管道防腐施工方案 一、编制依据： 1. 甲方技术文件 要求 2.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 3.《涂料使用量测定方法》GB1758-79 4.《涂料厚度测定法》GB1764-79 5.《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 6.《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87 二、施工准备： 1. 技术准备： 1.1 现场勘察，编制分部及关键分项工程施工方案。 1.2 技术交底。 1.3 编制劳动力、材料、工具使用计划，计算工程安排班次。 1.4 补充相关规程、规范、标准及技术资料表格。 2. 现场准备： 2.1 熟悉现场。 2.2 施工所用水、电由建设单位提供入点，施工部门完成引入工作。 2.3 配合施工需要搭设或租用所用临时设施、脚手架、吊篮等。 2.4 施工和照明用电要符合《施工现场临时用电安全技术规范》，施工期间用水关键为生活水。 3. 材料检验 3.1 施工用全部原材料，其质量应符合甲方要求及相关规范要求；涂料应贮存在密闭容器中，并应清楚地标明生产商、材料、产品类型、生产日期、失效期、适用期、颜色、光泽、干燥时间和燃点。 3.2材料应含有产品合格证、说明书或质检汇报。施工前必需运到施工现场，且经甲方现场代表同意后，方可投入使用。 3.3 必需时，应对原材料进行抽验，具体产品技术指标以供给商标准为准。抽验不合格原材料不得使用。同批号原材料抽验数量不得少于一桶，若抽验不合格则（加倍抽验或全部检验）。则应在原检测机构进行复检或由上一级检测机构进行复检，直至按质量法要求由国家权威机构进行仲裁。 4. 关键施工机械 序号 名 称 数量(台) 序号 名 称 数量(台) 1 钢丝刷 若干 8 温湿度计 2 2 油漆桶 若干 9 棕绳 若干 3 搅拌器 2 10 台砰 1 4 刷 子 若干 11 安全带 若干 5 对讲机 2 12 梯子 10 6 磁性测厚仪 1 13 砂轮机 8台 7 吊蓝 5 14 钢丝网 若干 三、施工组织和管理： 1. 施工组织机构： 建立项目经理部。依据施工项目部设置标准，施工项目部必需面向施工现场，组织机构层次要少，人员要精干，一岗多职，本工程拟设五部一室，并建立健全各部门岗位责任制。 施工组织机构框架图： 项目经理 项目经理 工程师 工程师 施工员质检员安全员 施工员 质检员 安全员 施工各班组 施工各班组 2. 项目部人员各岗位责任制： 2.1 项目经理岗位责任制： 2.1.1 2.1.2 2.1.3协调现场管理人和甲方 2.1.4 2.1.5 2.2 施工员岗位责任制： 2.2.1 2.2.2认真推行全方面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上” 2.2.3 2.2.4 2.2.5 2.2.6 2.2.7 2.2.8 2.3 质检员岗位责任制： 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.3.5 2.3.6 2.3.7 2.3.8 2.4 安全员岗位责任制： 2.4.1 2.4.2 2.4.3 2.4.4 2.4.5 2.4.6 2.4.7 2.4.8 3.6.4自觉遵守建设方各项规章制度，遵守企业各项管理要求，做到文明施工。 3.6.5自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业。 3.6.6自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。 3.6.7珍惜施工中各项设施及个人防护用具。 3.6.8如发生事故，应主动抢救，并如实反应情况。 四、施工方案： 1.施工工艺步骤： 办理开工手续——表面除锈、除尘——检验合格——环氧带锈底漆——检验合格——耐热、耐盐雾面漆——完工验收 2. 施工要求： 2.1使用涂料之前，应搅拌均匀，如有结皮或其它杂物，必需清除后方可使用。 2.2使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆标准要求，配制涂料时必需用细丝网过滤，并采取涂-4杯测定粘度后方可使用。 2.3涂层第一道漆膜干后，方可进行下道涂层施工。 2.4所用涂层不得漏涂，涂层表面应光滑完整，颜色一致，无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺点。 2.5每道涂层间隔时间不宜超出48h，最好在第一层漆未根本干前，涂第二道漆，对于固化已久涂层，用砂纸打磨后再涂下一道。 3. 涂料涂装施工 3.1油漆配制严格根据油漆配比组份进行配比，配制量依据现场施工需要量进行配制，配制好油漆宜在8小时内便用完成，配制粘度应控制-4粘度计在25℃时为55— 3.2对于小面积位置及转角、夹缝宜采取刷涂法，持刷方法有两种，第一个：是用大拇指按住刷柄一面，食指搭在柄侧面，中指和无名指则靠在大拇指相正确一面，刷柄上端靠住虎口。可作横刷平行刷，螺栓旋转刷等。第二种：刷柄握在大拇指、食指和掌心之内。对下部铆钉、螺栓作旋转涂刷，上油等操作。 3.3涂刷时，将刷子2/3沾上油