《模板工程操作规程和质量要求》.docxVIP

模板工程技术交底 模板工程技术交底 为保证本工程的质量和合理的运用材料，杜绝浪费明确责任，特制定此交底 记录，要求每个施工队必须严格遵守和实施，对于违反本要求进行施工的和乱截 乱用木料的人员将予以处罚。 木工组长应充分熟悉图纸和规，了解现场材料情况，充分利用现场材料， 合理组织和计算材料用量，保证工程质量。绝对服从项目部技术、质量、 安全人员的管理，不顶撞甲方、监理人员，每次上班前对工人进行质量、 技术、安全交底并填写班前讲话记录。下班时进行施工现场安全文明施 工检查，及时清理现场的废料。施工所需要的材料提前三天报项目部进 行米购。 后盘下料人员应对需要的各种柱模，梁底，梁帮的尺寸心中有数，合理 裁板，少剩废料，对木工棚的废料定期清理，活完料清，安全地使用电 锯，电刨等电器，发现问题上报项目部，及时解决,禁止私白乱拆乱卸，平时 注意保养机械。 支垫层和加固墙柱、定位筋时用钢筋棍应在钢筋工的废料中挑选 ，木方子 应先支长边后支短边，外边的能不锯的可以不锯，木方子上平应平整，拉线 校正,在本工程中应利用各楼号承台梁尺寸一致的特点，合理安排流水施 工，来节约木材，减少不必要的浪费.拆模时注意轻拿轻放，不破坏垫层边 角。基础垫层支设前要按测量员在桩头上放的固定好小白线，然后根据 轴线外返尺寸钉好钢筋棍，并在钢筋棍上超模板上皮标高，按标高和钢 筋位置支设模板。 支设承台时也用支垫层的方法，尽量同样栋号的楼流水施工用模，依次的 顺序是先在模板上刷上隔离剂，再按梁边线安放梁木模板 ,50*100木方 子水平放置，间距不超过250，再外是50双钢管立着放，对拉罗栓间距一米 上下各一道水平钢管调直，和各道梁之间用钢管加固，梁中用废钢筋固定 截面，载面误差不大于5MM,模板接缝处满粘海绵条，支完后拉线校 正。 对拉螺栓及山型卡@ 1000 险支撞垫块 承台及承台梁模板加固图 柱支设前先清理柱杂物，用水冲洗干净，模板上刷上隔离剂，钉柱模板， 外面立放50*100木方子，间距不小于200MM ,方子和模板之间应合理 搭接，形成三个缝才能渗出灰浆来，在模板接缝处满贴海绵条，方子外 用双钢管加罗栓加固，第一道距地不大于 200MM，两米以下400 一道， 两米以上为500 一道，最下模板与地面接合处用水泥砂浆封严，拆模时 对于边角部位应避免生挖硬捅，碰坏柱角。 剪力墙支模时先清理墙杂物，用吸尘器清理干净，先把定位钢筋支撑用 电焊焊在墙的钢筋上（定位钢筋制作成 U型），在模板上刷上隔离剂， 按控制线安装模板，再用50*100木方子立着用，间距不大于170,外面 横放钢管，用罗栓卡上，第一道钢管距地不大于 200mm，在L、丁字形 剪力墙交叉的阴角部位，必须用扣件把两道墙的钢管卡住，门口部位横 或用步步紧加固，模板接缝处用海绵条贴满，梁底的小平杆距离太大时， 中间加立杆加固，梁帮高度大于 600时，加一道罗栓加固，截面误差不 大于5MM,,拆模时尽量不要把边角碰坏，拆完后用立杆顶上。梁底 模板从下层倒上来使作时不能倒头，以免因电线管预留钢筋一类的孔洞 重复打孔。 现浇板支模顺序为搭满堂红架子，立管下垫通长的木板 50*200*4000mm，立管间距现浇板为1000*1000,立管上加顶丝，顶丝 上加钢管为主楞，钢管上加木方子立放，间距不大于 200,模板接头部 位必须粘满海绵条，标高从柱钢筋上的 50线下返误差不大于5MM平整 度不大于5MM，测量每层梁板标高时要从每层拉 50米钢筋卷尺从首层 标高外处测量，板的标高要用水平仪测量，拆模时在楼面外圈接上模板， 以免材料飞下楼去伤人，现浇板拆除应等碌标号达到 70%勺强度时而且 要有上级领导的批准，阳台，挑梁等悬挑部位得等碌标号达到 100%时， 才能拆除，拆完后应用钢管顶住。 各施工现场的材料应有条不紊，整齐码放，活完后场地应清理干净，海 绵条，钉子等小型材料不准随意乱丢乱放，达到活完料清，文明施工。 项目部管理人员检查到问题时填写整改通知单，各木工班组应按整改通 知单的容进行整改，如到期没整改完成将接受项目部的罚款单并对施工 容整改。 各班组分项工程完工后填写白检表，班组长签字才能找项目部技术质量 人员进行初验，再交监理验收 碌浇筑过程中有专人看模，防止有模板不牢固的地方，堵跑模板的地方 不能用编织带堵，跑模后流出的混凝土由木工运到浇筑碌部位。 13. 交底人:被交底人： 交底人: 2016 年 月 日