快速装车站系统基础手册.doc

快速定量装车站 系统用户手册 目 录 第1部分 快速定量装车站介绍………………………………………………………………………………3 系统概述………………………………………………………………………………………3 装车工艺………………………………………………………………………………………3 各子系统描述…………………………………………………………………………………5 1.3.1钢结构…………………………………………………………………………………5 1.3.2机械设备………………………………………………………………………………6 1.3.3称重系统………………………………………………………………………………7 1.3.4液压系统………………………………………………………………………………10 1.3.5配电系统………………………………………………………………………………10 1.3.6控制系统………………………………………………………………………………11 第2部分 开车和停车次序 …………………………………………………………………………………13 标准……………………………………………………………………………………………13 自动装车开启次序……………………………………………………………………………14 自动装车停止次序…………………………………………………………………………v15 紧急停车………………………………………………………………………………………16 第3部分 装车运行前、中、后应检验项目……………………………………………………………16 3.1运行前需检验项目…………………………………………………………………17 3.1.1基础要求……………………………………………………………………………………17 3.1.2 关键设备……………………………………………………………………………………17 3.2 生产过程中需检验项目…………………………………………………………18 3.2.1基础要求……………………………………………………………………………………18 3.2.2关键设备……………………………………………………………………………………18 3.2.3停车后需检验项目………………………………………………………………………19 3.2.4 控制室操作人员须知………………………………………………………………………19 第4部分 常见问题及处理方法 给煤/料系统……………………………………………………………………………………19 B．装载系统…………………………………………………………………………………………20 第5部分 计算机软件操作说明……………………………………………………………………………21 第1部分：快速定量装车站介绍 1.1系统概述 快速定量装车站是基于大型料斗秤工作原理，依据列车额定载重在定量仓中预设吨位，然后经过液压闸门和溜槽控制，向行进中列车车厢快速卸料，实现连续、快速、正确装车。快速定量装车系统关键由钢结构、机械设备、称重系统、液压系统、自动润滑系统、电控系统及软件系统组成。 缓冲仓作用关键是存放一定煤量，以确保在装车过程中有足够物料用于装车，避免高压皮带电机频繁开启；装车机械设备用于控制装车煤流；称重系统装车用于快速正确定量装车；液压系统为多种机械设备提供动力；自动润滑系统为装车机械设备提供润滑，确保设备使用寿命；电控系统用于装车系统中全部电气设备供配电和运行控制；软件系统用于判定发出多种控制指令，调整装车精度，监测各设备运行状态，统计存放装车统计和报警信息。 装车站工作制度同矿井，年工作300天，服务年限同矿井。 产品结构：块精煤灰分≤13.5%，水分<6%，分为100-25mm(洗混块)、25-13mm(洗小块)两个等级；末精煤灰分≤10.5%，水分<10%；混煤灰分≤31.5%，为动力用煤。块)两个等级；末精煤灰分≤10.5%，水分<10%；混煤灰分≤31.5%，为动力用煤。 1.2 装车工艺 工艺步骤图1.1所表示，其中皮带、给煤机数量因矿而异。关键步骤描述：列车到站后，首先确定装车品种，开启初始静态计算软件，确定开启给煤机台数及给煤量，开启产品煤仓给料系统，落料经输煤皮带，送至装车塔楼内缓冲仓，待缓冲仓达成一定煤位后，开启连续装车系统，控制系统自动计算决定缓冲仓下液压闸门开启数量和运行时间，按给定重量正确配料将煤放至称重仓中。称重仓下安装有高精度称重传感器，对配料实时测量实时反馈，和缓冲仓形成闭环控制，逐步减缓配料直至达成预定重量时，自动关闭缓冲仓配料闸门。列车匀速行驶，车厢就位，称