箱涵支架重点项目施工专项方案.doc

目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 一、工程概况及编制依据 1 二、箱涵支架搭设 1 三、模板施工 2 四、模板支架计算 3 五、模板安装及拆除安全注意事项 13 六、文明施工方法 16 七、应急响应预案 17 附图：箱涵钢管支架部署图 箱涵支架施工方案 工程概况及编制依据 1、工程概况 本工程箱涵在广场路，在桩号位置为K0+091.163，箱涵和道路中心线夹角为103度，箱涵平面为四边形，短边长11.8m，长边斜长为24.6m。箱涵底板顶标高为-0.50m，顶板底标高为4.65m。箱涵为单箱双室，单室净尺寸5.0*5.0m，箱涵主体采取C30钢筋混凝土现浇结构。箱涵顶板、底板及侧壁厚度0.5m。 2、编制依据 1、浙江西城工程设计设计《桥梁工程》施工图 2、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。 3、国家行业及地方相关政策、法律法令、法规。 4、施工过程包含相关规范、标准条文。 1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20XX） 2）《混凝土结构设计规范》GB50010-20XX 3）《建筑结构荷载规范》(GB 50009-20XX) 4）《钢结构设计规范》(GB 50017-20XX) 5）《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全规范》 二、箱涵支架搭设 （1）箱涵顶板底模、墙板侧模采取15mm厚木胶合板做面板，箱涵墙板模板支撑体系内（次）楞采取4cm×9cm方木，间距20cm、外(主)楞采取Φ48×3.5mm钢管及Φ14对拉螺栓，间距40×40cm。，采取止水型对拉螺栓平衡侧模板受力。在沉降缝（伸缩缝）处于砼中间用模板夹扎橡胶止水带，作为止水用，机械配合人工进行模板安拆； （2）现浇箱涵顶板支架采取扣件式钢管满堂支架，钢管采取φ48×3.5mm，模板支架搭设高度为5m，立杆纵距 b=0.50m，立杆横距 l=0.50m，立杆步距 h=1.2m。纵、横向杆及立杆用扣件式钢管连接，支架纵横均按相关规范要求设置剪刀撑，竖向剪刀撑横向在两端和中间各设一道，纵向两端各设一道，水平剪刀撑设每层水平杆各设一道。距离地面不超出20cm设置纵横扫地杆。（具体部署详见附图） 三、模板施工 1、模板安装技术要求 1）模板安装前，应由测量放出底板和墙身边线和中轴线，并用墨斗弹出边、轴墨线，放样后经监理检验，合格后安装模板； 2)模板和钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋模板应待钢筋安装完成后安设。 3)安装侧模时，应预防模板移位和凸出。 4)模板安装完成后，应对其平面位置，顶部标高，检验验收后方可浇筑混凝土。 5)模板在安装过程中，必需设置防倾覆设施。 2、预留管道洞口模板按装方法及技术方法 预留管道洞口模板安装，必需由测量人员放出预留洞口标高，木工事先在模板画出预留洞口位置图，安装加固预留管道洞口模板必需正确、牢靠。预留管道洞口设置加强钢筋。 3、模板拆除技术方法 1)模板拆除24h以前，向监理工程师汇报拆模提议，取得同意以后方能进行模板拆除。 2)确保拆模时不损坏构件棱角为标准。 3)全部悬挑混凝土构件，必需待砼强度达成100%后方可拆除。 4)模板拆除要遵照先支后拆，自上而下标准；拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，以免损坏模板和混凝土表面。 四、模板支架计算 1、参数信息: 1）.模板支架参数 横向间距或排距(m):0.50；纵距(m):0.50；步距(m):1.20； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.01；模板支架搭设高度(m):5.00； 采取钢管(mm):Φ48×3.5 ；板底支撑连接方法:方木支撑； 立杆承重连接方法:可调托座； 2）.荷载参数 模板和木板自重(kN/m2):0.350；混凝土和钢筋自重(kN/m3):25.000； 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500； 4）.材料参数 面板采取胶合面板，厚度为15mm；板底支撑采取方木； 面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13； 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方间隔距离(mm):250.000； 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000； 木方截面宽度(mm):40.00；木方截面高度(mm):90.00； 托梁材料为：钢管(双钢管) :Φ48 × 3.5； 5）.顶板参数 顶板计算厚度(mm):500.00； 图2 楼板支撑架荷载计算单元 2、模板面板计算: 面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m面板作为计算单元 面板截面惯性矩I和截面抵