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塑胶跑道基层施工方案:(完整版)
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塑胶跑道基层施工方案
原地基地质条件应良好,土质均匀且地下水位低于地基表面标高;
确认原地基土质无异常情况后,进行场地平整(注意排水坡度),然后将原土夯实;
在此基础上铺设10×10cm孔径为一体的网状结构钢网,以增加地基的整体性和稳固性;
人工铺设中粒沥青砼6cm,细粒沥青砼4cm,然后机械碾压。
基层施工方法:
测量放线:
因本工程操场宽度大于15m,故除纵向外,横向每5~10m设一路面高程控制点,在四角设5m×5m高程方格网控制。在外边四周设置的高程控制点上挂线,控制路边高程,以便搂平掌握高度,防止积水;
操场上的雨水口应事先升降,符合设计标高,周围仔细夯实;
喷洒粘层油
摊铺沥青砼前2~3h,应均匀喷洒一薄层粘层油,采用液体慢凝1号或2号石油沥青或阳离子乳化沥青,用量为0~0.4kg/m2。在路面接茬或与雨水口等接触处,应涂刷一薄层沥青;
混合料的检查和卸料
当沥青混合料运至工地后,试验人员应立即测量沥青混合料的温度(深10cm处),并检查颜色是否均匀,有无花白石子,颗粒离析现象。一般观察油多发亮,油少发散,过火焦红。要求沥青混合料到达工地的温度:石油沥青砼为130~150℃;
人工摊铺:
应按顺序迅速摊铺,保证厚度,松实和级配均匀一致。摊铺虚厚度按设计厚度乘压实系数1.25~1.30;
因本工程场地较宽,不能全幅摊铺,应按纵方向分条摊铺。自场地边开始逐渐移向路中心进行摊铺,同时要保持横向齐头顺序向前进行;
采用扣锹摊铺时,要锹锹重叠不准扬锹。扣锹时要求用锹头略向后刮平一下,以使厚度均匀一致。采用手推车摊铺时,应用热锹摊平,料堆底部也应用锹翻松,以使各处均匀一致,保证路面平整;
摊铺时遇有结块成团的沥青混合料,应先用锹打碎或埋于料堆内焖热后再使用。
搂平:
搂平工作紧跟人工摊铺迅速进行,先由路边开始逐渐向中心,去高填低,搂平浮在表面的大颗粒,达到表面均匀一致,
要求推拉一两遍即达到平整,防止多次搂耙引起散热过多,或
将粗料搂至表面造成麻面。搂出的粗料散在底层上,不要集中;
碾压:
当沥青砼搂平一段,温度符合碾压要求时,即可开始碾压,一般情况下宜先用6~8t 双轮碾碾压,压至混合料稳定后,再用12t 或12t 以上重碾碾压,压至密实度达到95%以上且无明显轮迹。
在碾压过程中,如发生裂纹或碾压很久仍有移动现象时,应立即停止碾压,待油温稍降再压。开始碾压温度:石油沥青砼不高于120℃,碾压终了温度不低于70℃;
碾压要紧跟搂平后面,随搂平随碾压。碾压工作先由路边开始,以每分钟25~35m速度,每次错半轴重叠宽度约25cm,逐渐移向中心,路边要加强碾压,防止压实密度不够。
路碾在改变行驶方向时,应放慢速度而不停止,不要在原地重复例轴;在弯道和八字处碾轮不要拐死弯,避免将沥青砼拥起;
两部以上碾子同时碾压时,应互相配合,使路面各处碾压均匀一致;
碾轮应保持清洁,适当喷洒防粘混合液,喷洒时要少喷、
勤喷、喷匀,切忌用量过多浸浊路面;
碾压至表面稳定,平整,压实密实度达到质量标准要求,重碾开过无显著轮迹时即告成活。
接茬
接茬一般采用“直茬热接”方法,先划线刨齐,茬口基本
垂直,线形成直线或折线。
接茬时应先沿茬口用热沥青混合料预热,压铺一长条宽厚
各为15cm,5min后将其铲除,换用新的热混合料二次预热,3min后将预热混合料按虚厚摊平,立即用热墩锤夯打,再用热烙铁仔细熨平,并将表面浮着的沥青混合料扫净,紧跟进行碾压,使接茬处与附近路面粗细一致、平整、没有明显痕迹。
雨水口周围,碾子不易压实的地方,应用小型夯实机具或
人工补充夯实熨平,不露痕迹。
当半幅路宽施工时,纵向接茬,沥青砼应采用台阶式错开
30cm衔接方法,切忌二层在一个纵截面相接。
石油沥青砼路面碾压完毕,油温降至大气温度时,即可进行上部施工;
10、下雨时或底层潮湿时,均不得铺筑沥青砼;未经压实即遭受雨淋的沥青砼,应全部刨除更换新料。
沥青砼的质量标准
表面应平整、坚实、颗粒分布均匀,不得有脱落、掉渣、裂缝、拥动、烂边、搓板、粗细料集中等现象;
用12t以上压路机碾压后,不得有明显轮迹;
接茬应紧密、平顺、烫缝不枯焦;
沥青砼铺设应符合场地整体设计坡度要求,不得有积水现象;
沥青砼允许偏差:
序 号
项 目
压实度与允许偏差
1
压实度
≥95%
2
厚 度
±10mm -5mm
3
弯沉值
小于设计规定
4
平整度
σ≤2.0mm
≤5mm
5
宽 度
设计
6
中线高程
±10mm
7
横段高程
±10mm且横坡差不大于±0.3%
8
井框与路高的高差
≤5mm
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