安全设施分类.doc

根据安全设计专篇内容，本项目已采用的安全设施情况如下： 1．预防事故设施 （1）检测、报警设施 生产车间、危化品仓库、储罐区设置了可燃有毒气体报警仪，主机设置在DCS控制室。可燃有毒气体报警仪的分布情况见表2-8。 表2-8 可燃有毒气体浓度报警仪分布一览表 序号 安全设施名称 数量 所在位置 1 可燃气体检测探头 有毒气体检测探头 4 4 乙类仓库 2 可燃气体检测探头 有毒气体检测探头 2 4 包装仓库 3 可燃气体检测探头 有毒气体检测探头 26 7 F133a 4 可燃气体检测探头 有毒气体检测探头 18 0 F134a 5 可燃气体检测探头 有毒气体检测探头 1 2 原料储罐区 6 可燃气体检测探头 有毒气体检测探头 2 0 成品储罐区 生产全过程采用了DCS控制。 （2）设备安全防护设施 对有可能与人体接触的高温设备和管道采取防烫保温绝热措施。 对于机械传动运转部分均配置安全防护罩。 生产设备、储罐、易燃物料管线进行了静电接地。 （3）防爆设施 生产车间、乙类仓库、储罐区的电气设备均为隔爆型，防爆等级为dⅡBT4。 （4）作业场所防护设施 储罐区、生产车间设置有一定数量的洗眼器、淋浴器等现场冲洗设施，服务半径不大于15m。 生产车间内设置应急救护箱，配备各种救护药品和器材。 生产车间、乙类仓库设有通风防护设施。 （5）安全警示标志 生产车间、仓库、储罐区张贴了警示、警告、提示的安全标志牌及危化品毒物周知卡。 2．控制事故设施 （1）泄压和止逆设施 氟化反应釜上安装了隔爆膜、安全阀、超压报警。 蒸汽管道上适当的位置安装有安全阀，安全阀排放口引至安全处。 三氯乙烯、氟化氢储罐采用氮封。 设置了事故应急池。 F133a车间、液氯仓库处设置了事故应急池（碱池）。 输送氯气管线上安装了止回阀。 （2）紧急处理设施 采用双回路系统供电。根据要求所有消防设备为二级负荷，在消防设备处设双电源自动切换装置，保证事故状态下用电可靠性。 3．减少与消除事故影响设施 （1）防止火灾蔓延设施 罐区设置防火堤，罐区内设置隔堤。 （2）灭火设施 ①消防水系统由消防水池、消防水泵、稳压泵、消防管网、室内外消火栓、消防水泵接合器组成。消防储水池贮量383m3。消防泵房内设两台消防泵（一开一备），其流量为44.4L/S，扬程为 ②生产区四周设环状室外给水管网。环网采用镀锌钢管防腐埋地敷设，管径为DN150，满足室内外消防用水总流量35L ③室内消防给水设计流量按10L/S计算。室内消防管网均从室外环网上引入。 ④厂区设置消防值班室。 （3）消防器材配置情况 消防器材配置情况见表2-9。 表2-9 消防设施分布情况表 序号 安全设施名称 数量 所在位置 措施及说明 1 消防水池 1 厂区内 消防水池3 2 消防泵 2 流量为44.4L/S，扬程50m 3 室外消水栓 8 SS100 厂区 4 室内消水栓 74 车间、仓库内 5 灭火器 82 车间、仓库、储罐区 磷酸铵盐干粉灭火器 （3）紧急个体处置设施 生产车间设置了喷淋冲洗装置和洗眼器。生产车间设置了应急照明灯。 （4）应急救援设施 生产、储存场所配备急救药物。 （5）逃生避难设施 生产车间、仓库设置逃生通道。 （6）劳动防护用品和装备 公司按标准给各工作岗位配备劳保用品，如安全帽、防毒面具、防护手套、工作服、工作鞋等。