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- PAGE 2 -
第一章 采煤工作面概况
序号
项目
内 容 说 明
1
采
面
位
置
该工作面位于戊二采区下部西翼。
2
采
面
范
围
走向长:1280m
倾斜长:203m
工作面面积:259840m2。
3
与 已
邻 采
近 区
煤 关
层 系
及
东邻戊二皮带、轨道下延,西邻四矿边界,南邻戊8-22180采空区,北为未掘的戊8-22220采面。
4
与
地
面
相
对
位
置
落凫山西北坡
5
采 建
面 筑
与 物
地 关
面 系
对地面无影响。
第二章 采煤工作面地质条件
项目
序号
内容
说 明
煤
层
赋
存
条
件
1
产状
走向
NW-
SE
倾向
NE
倾角
(7.5-11.5)/ 9.5°
2
瓦斯
相对涌出量
5~8m
绝对涌出量
6~9m
3
煤
质
牌号
水份
灰份
挥发份
煤尘爆炸指数
自然发火期
1/3J
1.71%
32.67%
33.14%
27.3-41.1%
6~8个月
储
量
1
可采
储量
587534吨
2
储量
损失
30922吨
顶
底
板
特
性
1
伪老顶顶直关接系顶
本采面无伪顶,直接顶为灰及深灰色泥岩,西部为砂质泥岩,厚度为3.5~5.5m,老顶为深灰色沙质泥岩,夹细砂岩条带,厚度12.3~19.5m。
2
顶
板
特
性
直接顶
初次垮落步距
老顶
初次垮落步距
老顶
周期垮落步距
9~18
大于50m
30~40
直接顶类别
老顶级别
Ⅱ类
Ⅱ级
3
底
板
特
性
直接底为灰色砂泥岩,中夹细砂岩层,厚4.1~15.9m;老底为灰色细粒砂岩,以石英、岩屑为主,厚1.3~6.1m。
水
文
1
涌
水
涌水方式
涌水量
预计涌水地点
水质(PH)
顶板淋水及采空区渗水
0.033~0.333m
机巷低洼处
6~8
2
老塘
积水
老塘渗水
3
防范措施
回采过程中在机巷低洼处及时备泵排水
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第三章 采煤方法
第一节 采煤工作面巷道布置
第二节 回采工艺
一、支护设计
1、工作面支护设计
支架
支护
参数
初撑力
(KN)
1769—2066
工作阻力
(KN)
2333—2724
支护强度
(Mpa)
0.44~0.49
顶板比压
(Mpa)
0—0.7
实测
参数
顶板载荷(Mpa)
0.437
底板比压(Mpa)
9
顶板
载荷
估数
序号
项目
符号
单位
数量
1
采高
M
m
2.3
2
岩石容重
R
t/m3
2.5
q=5MR
=5×2.0×2.5×9.8
=0.245(Mpa)
结论:
1、从上表可见,实测顶板载荷为0.437Mpa,而支架支护强度为0.44~0.49 Mpa;实测底板比压为9 Mpa,支架对底板比压为0~0.7,故选择ZY2600—12/26型支护是合适的。
2、从估算顶板载荷可见,与实测顶板压力相当,选择该型号支架是合适的。
2、两巷与端头支护设计
支
护
参
数
岩石容重
(t/m3)
r
2.5
排距L排
(m)
0.6
巷道修正系数R
1.2
内摩擦角ф
71°34′
巷道
宽度(m)
b
3.8
压力
系数
K
1.3
立柱工作阻力P’(t/m2)
6.5
压力拱跨之半a=b/2
K’=1.5
两
巷
支
护
支
护
计
算
1、顶板压力P0的确定:
P0=brc c=ak’/2f=bk’/4tgф
3.8×2.5×1.5×3.8
P0= —————————
4×tg71°34′
=4.53t/m2
2、柱距的确定:
L=p’/(RL排.P0)
6.5
= —————————
1.2×0.6×4.53
=1.99(m)
取L柱=1.2m
3、支柱密度的确定
1 1
N=———— = ———
L柱.L排 0.6×1.2
=1.38棵/m2
4、10m内替棚需柱:
n=N.B.L=
10×1.38×3.8=53棵
5、50m超前支护需柱:
40/1.2=33棵
两
端
头
支
护
密
度
计
算
1、顶板压的确定:
P = KP0
=1.3×4.53
=5.89t/m2
2、柱距的确定:
L = 6.5/(1.2×0.6×5.89)
= 1.53棵/m2
3、支柱密度的确定
1 1
N= ———— = ———
L柱.L排 0.6×1.53
=1.09棵/m2
4、端头支护数量:
n = N.B.C10
=1.09×3.8×5
=21棵
结论
支护方式选为L排 =0.6m,L柱=1m,能满足要求;
端头支护增加一对“兀”型梁,一梁三柱
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