SWK型转向架单车技术检查.docx

SW-220K 型转向架车辆单车技术检查作业标准 （一） SW－220K型转向架车辆单车技术检查作业顺序图示 二 位 端 （二） SW－220K型转向架车辆单车技术检查作业范围划分 1． 车端以车钩缓冲装置摆块内侧为界，摆块内侧面以外为地面检查作业范围，摆 块内侧面以内为地沟检查作业范围。 2． 转向架部分以轮对的轮缘顶点为界，外侧为地面作业检查范围，内侧为地沟作 业检查范围。 3． 车底架部分以侧梁、缓冲梁外边缘为界，以外为地面作业检查范围，以内为地 沟检查作业范围。 4． 双人作业时车体下部以纵向中心线分界。  一 位 端 1 / 8 （三） SW－220K 型转向架车辆单车技术检查标准 姿 顺 检查部位 技术要求及标准 势 号 1、风档安装牢固，座无裂损。 2、密接折棚 (橡胶风挡 )无破损。 1 风档 3、调整杆拉簧，反正扣安装良好、 上下安装座牢固。 阻尼装置螺栓 无松动，配件齐全，作用良好。 4、框架无变形，密封胶条不破损。 2 定检标记 定检 (A1 修、A2 修、A3 修、 A4 修 ) 厂段修标记清晰，不过期。 3 色票插 1、色票插不破损、松动。 4 车体倾斜 1、不得过限。 1、钩提杆不得弯曲、 不冲击下锁销 连杆；钩提杆吊环及吊环座良好 , 下锁销杆及吊环圆销、垫圈、开口 销齐全良好，开口销角度： 2、钩提杆座螺栓不松动， 座与杆间 隙不大于： 3、三态作用开锁， 闭锁， 全开位作 用良好 4、钩舌与钩腕的内侧距离闭锁位不 大于： 站 5、全开位不大于： 钩提杆、车钩 6、全开位座锁良好， 钩锁铁防跳间隙不大于： 7、防跳装置良好； 钩下锁销杆、 下 锁销杆吊及座良好 ; 确认落锁状态 , 下锁销及杆不反装 8、测钩高： 9、互钩差不得超过： 10、钩舌、钩腕、钩腔无裂纹；钩 舌圆销无折断、螺母及开口销齐全 良好； 11、钩舌圆销与耳孔或钩舌销孔的 间隙不得超过： 冲击座 1、冲击座、摆块吊， 摆块及磨耗板 6 不变形、裂损，磨耗板无丢失。 摆块及吊 1、制动、 供风折角塞门不漏风， 不 折角塞门 松动，手把及销良好， 7制动软管 2、安装角度： 3、制动、供风软管无裂损、鼓泡， 总风软管 4、标记清晰不过期： 连接器不得裂纹，胶圈良好  运用限度 作业要求 mm） 看 50 呼 60— 70 度 3 135 250 15 860— 890 75 7 度 六个月 2 / 8 姿 顺 运用限度 势 检查部位 技术要求及标准 号 （ mm） 活动乘降梯， 1、 配件齐全，牢固无破损弯曲 2、 复位良好 注水口（ 2 位 1、注水口安装牢固无松动、破损， 端） 卡子无折断、丢失 塞拉门进风 1、安装良好，不漏风。 管及塞门 1、检查轮外侧至顶部分， 各部无裂 纹，运用限度符合规定：  作业要求 轮对 检 9 油压减振器 及轮对提吊 轴箱弹簧 轴箱 定位转臂  2、轮缘外侧不得有缺损， 轮缘厚度 不小于： 3、轮缘垂直磨耗不大于： 4、擦伤、局部凹下 本属不大于： 外属不大于： 运行途中不大于： 5、踏面圆周磨耗 不大于： 6、轮辋厚度不小于： 7、剥离长度 一处不大于： 二处每处不大于： 8、踏面外侧缺损， 缺损部位至相对 轮缘外侧距离不小于： 1、安装牢固。 2、油压减振器不漏油。 3、轮对提吊间隙： 4、承载座螺栓无松动。 1、轴箱弹簧无折断、裂纹，弹簧座及垫良好。 2、轴箱体无裂纹， 后壁无漏油， 前盖螺栓不松动。 3、接地回流装置配件齐全， 各部螺栓无松动。 1、 定位转臂无裂纹、无裂纹，弹性定位套组成各部齐全，防松铁丝良好。 2、 夹紧板无移位，橡胶节点橡胶无裂损。转臂座：无裂纹夹紧箍螺栓紧固，各部螺栓无松动。  23 15 0.5 1． 0 1． 5 8 25 30 20 1505 15  敲打车轮 顶、侧各一 锤。 敲打轴箱盖 各螺栓。 3 / 8 侧架 无裂纹 看 轮对 2、检查右侧三分之一。 敲打一锤。 姿 顺 检查部位 技术要求及标准 运用限度 势 号 作业要求 （ mm） 1、 防护板安装良好。 2、 高度调整阀不漏风，作用良好， 调节杆无弯曲变形包扎良好，锁紧 10 高度调整伐 螺母紧固。 3、高度调整符合规定， 调节杆上翘 不得超过 ： 45 度 4、高度调整阀、 空气弹簧连接管路 无漏风，高度测量块良好。 11 防过充装置 1、防过充装置：配件齐全，作用良 眼看 好。 蹲 1、 橡胶堆无老化，龟裂深度不超 1mm 过 1mm ，橡胶堆与金属板的粘 结面无脱离，疲劳、外伤产生 1mm 空气弹簧 的裂纹不得超过 1mm ，长度不 30mm 超过 30mm； 12 2、 胶囊无老化、裂纹，帘线无外 露。 充气状态高度符合要求 (320+t) ±3 附加