LNG储罐施工方案.docx

天津液化天然气（ LNG 天津液化天然气（ LNG）项目储罐区 1 号罐外罐罐壁施工技术方案 PAGE PAGE # 天津液化天然气（ LNG 天津液化天然气（ LNG）项目储罐区 1 号罐外罐罐壁施工技术方案 PAGE PAGE # 编制依据 中国石化工程建设有限公司设计的储罐区外罐壁施工蓝图 中国石化工程建设有限公司提供的设计文件 03011CV-DP01-0001～0004 《工程测量规范》( GB50026-2007) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204-2002)2011 年版 《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2001) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130-2011) 《建筑工程大模板技术规程》( JGJ74-2003) 《大体积混凝土施工规范》( GB50496-2009) 《钢筋机械连接技术规程》( JGJ107-2010) 10．中石化天津液化天然气有限责任公司相关规定 11. 其它相关强制性标准 工程概况 工程简述 1、本工程为天津液化天然气( LNG)项目，工程位于天津市滨海新区南港工业园区东 侧临海滩工业园区管委会向东 22公里，一期建成 4台 16万 m3LNG储罐，二期建成 5台 20万 m3LNG储罐，储罐区 1号罐为一期 4台 16万m3LNG储罐中的一台。 2、外罐底板顶标高± 0.000, 相当于 1972 年天津市大沽高程系 10.100m。 3、本工程抗震等级为一级，设计使用年限为 50 年，混凝土环境类别为三 a。 4、外罐罐壁厚度为 800mm，外罐罐壁内径 R=41.000m，外罐罐壁外径 R=41.800m。穹 顶加强梁底标高 37.443m，内墙顶标高 39.000m, 外墙顶标高 40.061m。 5、外罐壁第十带施工至 36.000m，第 11 带施工至 37.443m(穹顶加强梁底)；加强 梁以上分二次进行混凝土浇筑，第 11A带施工至 37.980m，第 11B 带施工至 39.000m， 11A\11B 一次浇筑；第 11C带与穹顶一起施工。 6、外罐壁钢筋分为普通钢筋和低温钢筋两种。普通钢筋分 HPB300、HRB400E，主要 规格为φ 12mm、 20mm、 25mm；低温钢筋规格为 X20mm、X25mm。低温钢筋主要在罐壁 内侧和扶壁柱处。罐壁内侧钢筋保护层厚 40mm；外侧钢筋保护层厚 45mm。 7、外罐壁混凝土为抗低温混凝土 C50，低温混凝土配合比由中国建筑科学研究院配 置，中交一航局二公司进行生产，抗压强度由天津盛源工程检测有限公司检测，低温性能 由中国建筑科学研究院或清华大学进行检测。 8、在储罐北侧安装 QTZ7525塔吊一台，塔吊高度 63m，在储罐南侧安装 STT293塔吊 一台，塔吊高度 58m。模板、钢筋、埋件等物料垂直运输主要采用塔吊。 9、外罐壁模板采用 doka 模板，模板编制专项施工方案；罐壁钢筋网片预制安装编制 专项施工方案；塔吊基础、塔吊安装运行拆除编制专项施工方案。 10、工程建设单位： 工程设计单位： 工程监理单位： 工程总包单位： 工程施工单位： 工程特点 1、外罐壁内侧采用低温钢筋，低温钢筋应严格按图纸计算工程量后再领料，施工时 严禁浪费。 2、钢筋网片的吊装应设专职人员指挥。 3、多卡模板预制完成并经检查验收合格后方可进行安装。 4、低温混凝土的检测应重点控制， 罐壁混凝土生产、 运输、浇筑、 养护应加强管理 5、罐壁施工过程中的安全、环保措施。 主要工程量 （由于钢筋图纸未到齐，暂不列钢筋） 外罐壁每带混凝土工程量 工程名称：天津液化天然气（ LNG）项目 单位：m 外罐壁底面积 单扶壁柱底面积 单位：m2 207.99 2.58 外罐壁每带砼量单 扶壁柱每带砼量扶壁 柱个数 扶壁柱砼总量 每带壁砼量 一带壁 715.50 8.88 4.00 35.52 751.02 二带壁 798.70 9.91 4.00 39.65 838.34 三带壁 723.82 8.98 4.00 35.93 759.75 四带壁 777.90 9.65 4.00 38.61 816.51 五带壁 727.98 9.03 4.00 36.14 764.11 六带壁 732.14 9.09 4.00 36.34 768.48 七带壁 765.42 9.50 4.00 38.00 803.41 八带壁 748.78 9.29 4.00 37.17 785.95 九带壁 748.78 9.29 4.00 37.17 785.95 十带壁 748.78 9.29 4.00 37.17 785.95 合计 371.69 7,859.46 天津液化天然气（ 天津液化天