铸钢件生产工序作业指导书.docx

铸钢件 生产工序作业指导书 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 1、 木模操作工艺守则 1 \o Current Document 2、 铸钢砂型（芯）干燥、配模工艺守则 3 \o Current Document 3、 炉墙 打结和烘烤工艺守则 4 \o Current Document 4、 钢水包和浇注操作工艺守则 7 \o Current Document 5、 铸钢件清理、切割工艺守则 8 6、 合金钢、碳素钢铸件热处理工艺守则 10 \o Current Document 7、 电弧炉熔炼碳素钢、中低合金钢操作规程 13 \o Current Document 7、 电弧炉熔炼 CF8、CF8M 系列不锈钢操作规程 15 \o Current Document 8、 铸钢件补焊规程 18 \o Current Document 9、 碱性中频感应电炉炉衬捣制工艺守则 21 10、 核电阀门奥氏体不锈钢铸件技术条件 23 \o Current Document 11、 核电阀门碳素钢铸件技术条件 28 \o Current Document 12、 核电阀门铸钢件的目测检验 33 \o Current Document 13、 树脂砂配制工艺守则 34 \o Current Document 11、 树脂砂旧砂再生工艺守则 36 12、 树脂砂造型（制芯） 37 \o Current Document 13、 铸钢砂型（芯）干燥配模工艺守则 39 \o Current Document 14、 铸钢件开箱落砂工艺守则 41 \o Current Document 15、 铸造用原材料的技术条件 41 16、 中频感应电炉熔炼碳钢、低合金钢、不锈钢操作工艺守则 57 \o Current Document 17、 酯硬化水玻璃自硬砂工艺守则 60 \o Current Document 18、 铸钢件芯骨准备工艺守则 62 19、 铸造工艺评定规程 64 5720 、高温受压件用合金钢铸件技术条件 57 木模操作工艺守则 1范围 本标准规定了树脂砂、水玻璃砂铸造用木制模样和芯盒的技术要求、验收规则、修改、标志、保 管与报废。 本标准适用于厂内制作和外单位提供树脂砂、水玻璃砂铸造用木制模样和芯盒。 2引用标准 F列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 153-1995 针叶树锯材 树种、尺寸、公差 分等 GB 4817-1995阔叶树锯材 树种、尺寸、公差 分等 GB 4817-1995 阔叶树锯材 树种、尺寸、公差 分等 JB/T 5105-91 铸件模样起模斜度 JB/T 7699-95 铸造用木制模样和芯盒技术条件 木模材料 木模工作表面材料一律采用红松（或高于红松）制作。结构材料允许采用不易变形的高强度木材制 作，但不应低于 GB153.1 和GB153.2 或GB4817.1 和GB4817.2 中规定的三等木材。 制造模样和芯盒的木材应干燥，且存放期不应少于 20天。 木材的含水率宜在 8%?16%范围内。 树心材料必须按树心剖开，但用于制作浇冒口时除外。 4木模制作 木模制作依据铸造工艺图样，按 JB/T7699-95 中的二级木模要求进行施工。 按工艺加工木模，必须划出中心线，打样板图，分型面用铁定位销，同时在木模的适当部位设 置起模装置。起模装置必须牢固可靠、起模平稳。 工艺上未注明拔模斜度（包括冒口），应按 JB/T5105-91 的规定进行。 凡用骨胶胶合时，必须用圆钉加固，部件装配时应用螺钉或螺栓连接。 中的板材拼合时，纹理应交叉，同一平面上钉子应错开分布，钉子之间距离按 JB/T7699-95 中的 有关规定，钉子长度伸入第二层薄板的深度为薄板厚度的 2/3以上。 外模固定在型板上。 冒口做出起模装置，暗冒口顶部按工艺做出自来气压泥芯，明冒口按工艺要求做出浇注高度记 号。 按工艺要求位置做出出气孔圆凸台，并在上面钉出$ 6 x 12mm 铝出气管。 型板上按工艺要求钉出芯头出气槽。 木模上放冷铁处嵌磁条。 木模和芯盒工作表面应光滑，型板上的金属定位销移动范围小于 0.3mm. 模样和芯盒上的外圆角均须按图样要求做出。 本厂木模用于树脂砂造型，除有特殊要求外，一律以不涂漆方式提供。 木模附件如定位销、镶角铁皮等须按本厂提供的使用。 木模尺寸公差、形位公差以及表面粗糙度按 JB/T7699 — 95 中的有关规定执行。