建设项目塔吊安装措施方案.docxVIP

建设项目塔吊安装措施方案 立塔的顺序按如下进行： 一、安装基础节 基础节高7.5米，先将基础节平稳吊起放到固定基础地锚上，连接套螺栓孔对齐后用12颗10.9级M33螺栓将基础节与混凝土基础上的地锚联接。螺栓的预紧力矩为187kg·m。（见图3－7） 若发货时基础节装进爬升套架内，可连同爬升套架一起吊装，在吊装时用绳套将基础节和爬升套架套在一起。联接套螺栓孔对齐地锚孔后用12个10.9级M33螺栓将基础节与混凝土基础上的地锚连接。临时将液压系统通电后，把套架顶升横梁支撑在底部基础节的上部顶升踏步板上。（见图3－8） 图3－7 基础节安装示意图 二、吊装爬升套架 用吊车将组装好的爬升套架总成平稳吊起，从安装好的基础节顶部套下，使爬升套架套装在基础节的四周，注意套架装有顶升油缸一面与基础节上有踏步的一侧同面。临时将液压系统通电后，将油缸顶升横梁支撑在基础节的上部顶升踏步上。（如图3－8） 图3－8 爬升套架安装示意图 三、吊装回转塔身总成 回转塔身总成在出厂时已组装好，回转支承与回转塔身、下支座之间用80套10.9级M24的高强度螺栓连接成一体，螺栓的预紧力矩为89kg·m，并用双螺母防松；回转机构装在回转塔身下部两侧（参看图2－6），将司机室平台安装在回转塔身上，再安装司机室。将回转塔身总成吊起用8颗10.9级M33螺栓与基础节相连接，启动液压顶升系统，顶升爬升套架到下支座底部用4颗销轴与之相连接，并穿好开口销。（如图3－9） 注意：回转制动器只能用于塔机工作时的抗风就位，严禁作正常回转停车使用。严禁正常回转打反车就位停车。 图3－9 回转塔身安装示意图 四、吊装塔顶 在地面将爬梯，平台安装到塔顶钢结构上，并装好两根平衡臂拉杆。用吊车将塔顶平稳吊起，用4颗销轴与回转塔身铰接，并穿好开口销（如图3－10）。安装塔顶时注意塔顶的前后方向。 图3－10 塔顶安装示意图 五、吊装平衡臂 在地面拼装好平衡臂，将起升机构吊起用4颗销轴与安装起升机构的耳板相连；把电控柜、电阻箱等安装在平衡臂上，并用螺栓连接固定；安装两节(4根)平衡臂拉杆，并固定好；接好相应的连接电缆。用吊车将平衡臂总成平稳吊起，将根部用销轴与回转塔身顶部铰接并穿好开口销后，再将平衡臂逐渐吊起一定角度，直到平衡臂上及塔顶上的平衡臂拉杆能用销轴铰接并穿好开口销以后；再缓慢放下吊钩使平衡臂放平。如图3－11所示： 图3－11 平衡臂安装示意图 六、接通电源 接通电控柜与联动台间电源，使起升机构和回转机构能正常运转。 （1）吊装一块配重（一）在平衡臂上。如图3－12 图3－12 （2）吊装吊臂 吊臂包括吊臂钢结构、吊臂拉杆、变幅机构和起重小车。吊臂钢结构由10节组成，每节下弦杆接头处有钢号码标明顺序号，节与节之间用销轴连接，根部通过销轴与回转塔身联接。吊臂共有四种不同的臂长组合，可以根据不同的施工需要进行组合使用（参看2.2.8）。 （3）吊臂拉杆 吊臂拉杆设计为双吊点拉杆 A.长拉杆：（60m、55m、48.5m臂长时） 由五根5700mm（其中一根两端为单耳板）、一根6434mm长拉杆、一根3115mm长拉杆和一件1400mm长过渡拉板等组成。 B.长拉杆：（42m臂长时） 由五根5700mm（其中一根两端为单耳板）长拉杆、一根3115mm长拉杆和一件1400mm长过渡拉板等组成。 短拉杆：（各种臂长都不变） 由两根5700mm（其中一根两端为单耳板）长拉杆和一件1400mm长过渡拉板等组成。 60m、55m、48.5m 臂长时拉杆组合（参看图3－13）： 图3－13 吊臂拉杆组合图（一） 42m 臂长时拉杆组合（参看图3－14）： 图3－14 吊臂拉杆组合图（二） （4）起重小车： 图3－15 起重小车外形图 （5）组装 在组装吊臂时应将吊臂垫起一定高度，以能使起重小车离地并便于组装为宜（约0.6～1米），在整个臂架范围内，支撑点不得少于3个。在组装最后一节臂前应先将起重小车穿入臂架上并在变幅机构（出厂时变幅机构已装在吊臂第一节上）底部固定好。把维修吊笼紧固在起重小车上，臂架组装好后，按（3）组装拉杆并适当固定以防滑落（参看图3－16）。各部铰接销轴必须穿好开口销并张开充分。按（图3－17）要求穿绕好变幅钢丝绳。 图3－16 吊臂组装示意图 图3－17变幅钢丝绳穿绕示意图 （6）各臂长组合时起重臂总成重心及吊点位置如图： 60米：（7150kg） 七、吊装吊臂 按图3－18挂绳，试吊是否平稳，否则可适当移动挂绳位置，注意：吊索必须锁定在侧腹杆与上弦杆的交汇处，且吊索与起重臂的夹角不小于45°。用吊车把吊臂总成平稳吊起，将臂架根部与回转塔身用销轴铰接并穿好开口销后，把吊臂吊起一定角度（如吊装平衡臂图）。启动起升机构，放出起升绳，将绳头绕过塔顶顶部滑轮后，用绳夹锁到拉杆变形结构上