建设项目塔吊拆除方案.docxVIP

建设项目塔吊拆除方案 一、降塔身 1、在进行塔机整机拆卸前应先将塔机高度降到初始安装高度，使起重设备能满足拆卸的需要（相关示意图与塔机安装相同）。降塔过程如下： 2、将起重小车开到适当位置，并将吊臂转到引进平台正上方后锁定回转。 3、将油缸伸出使顶升横梁固定在最靠近爬升套架底部的一组顶升踏步上，放入引进小车，使引进小车支撑好需拆卸的标准节。 4、稍伸油缸使油缸承载，拆去塔身顶部与下支座间的8颗联接螺栓。注意拆除这些螺栓后，切不可再回转塔臂。 5、稍伸油缸使下支座与塔身分离一点，微调小车位置，使顶升上部重量前后平衡。拆去需拆标准节与下一标准节间的8颗连接螺栓。 6、伸油缸，在下支座与塔身彻底分离后，引进小车承载着已拆标准节使其与下一个标准节彻底分离。 7、将分离的标准节推出爬升套架，缩回油缸，使自翻支撑板能支撑到下一个顶升踏步上。 8、稍缩油缸使自翻支撑板承载，再将油缸伸出使顶升横梁能支撑到下一组踏步上，再伸长油缸使自翻支撑板能让过顶升踏步板，翘起自翻支撑板缩回油缸，使自翻支撑板能支撑到顶升踏步上。 9、重复6、7过程两次扯，下支撑将降到下一下标准节的顶部位置。 吊钩放下平衡重物后，吊下已拆卸标准节放到地面合适位置。至此完成了一个标准节的拆卸。 10、重复以上降顶升套架及减标准节的过程至建筑物屋面不可再时降，微操作回转旋转偏离井架导轨至可继续降塔即可。（注：该操作为违规操作，在降塔过程中，不可旋转塔机）由于场地的原因，才导致有此项操作，但此操作只将塔机降至25米即可停止。 特别注意：两个活动自翻支撑板因锈蚀等原因，很可能不能自动恢复到水平状态，故引进标准节或拆卸标准节时，对自翻支撑板应特别注意，应事先进行检查和保养。 二、拆卸配重 将小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重。按装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下，仅留下一块配重块。 三、拆卸起重臂和平衡臂 1、放下吊钩至地面，拆除起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装置的连接，开动起升机构，回收全部钢丝绳，同时应对钢丝绳全长认真进行检查。 2、根据吊装点布置吊绳，用汽车吊将起重臂总成平稳吊起一定角度。 3、将配重块全部吊下，切断控制箱与联动台的电源，拆掉电控柜与联动台之间所有电源线。用另一台吊车将平衡臂总成平稳吊起一定角度，将连接回转下支座与塔身的标节螺栓拆除，再把连接回转下支座与顶升套架的连接销轴拆除。 4、两台汽车吊由统一司索信号工指挥，同时起吊，把塔机回转以上部分同时吊起至回转下支座与塔身分离后将其放于地面不影响拆塔的施工位置。 5、吊装平衡臂的汽车吊保持不动，吊装起重臂的吊车将起重臂吊起一定角度（注意：吊索必须锁定在侧腹杆与上弦杆的交汇处，且吊索与起重臂的夹角不小于45°）连接电源，启动起升机构，放出起升绳，将绳头绕过塔顶滑轮后用绳夹锁到拉杆变形结构耳板轴上，拆拉杆变形结构与塔帽拉板相连的销轴，用最慢速下降，将起重臂拉杆缓慢放到起重臂上并适当固定。 缓慢下降吊车吊钩使起重臂处于水平位置，起重臂所有重量由吊车吊钩承担，拆去起重臂与回转塔身连接销轴。使起重臂根部与回转塔身分离后将起重臂放于地面不影响拆塔施工的位置。 6、切断控制箱与联动台的电源，拆掉电控柜与联动台之间所有电源线。用吊车将平衡臂总成平稳吊起一定角度，将连接平衡臂和塔帽上的平衡臂拉杆的两个销轴拆掉，放在平衡臂上，缓慢下降吊车吊钩，使平衡臂处于水平位置，平衡臂所有重量由吊车承担，拆去平衡臂与回转塔身连接销轴。使平衡臂根部与回转塔身分离后将平衡臂放于地面不影响拆塔施工位置。 四、拆塔顶 用吊车轻微活动塔顶组件，使吊车吊索承力，拆去塔顶组件与回转塔身相联的4颗销轴，将塔顶组件平稳吊起放至地面。 五、拆回转塔身 用吊车轻微活动回转塔身，使吊车吊索承力，拆去回转塔身下支座与爬升套架相联的销轴、与标准节相联的8个螺栓，将回转塔身平稳吊起放至地面。