微型玉米剥皮机设计项目说明指导书.docVIP

1绪论 在玉米分段收获时，玉米剥皮工序劳动强度大，费工时和误农时，且影响玉米质量和完整性等问题，针对中国玉米收获后剥皮这个关键步骤，设计出场上玉米剥皮机，并对其结构及技术参数给予设计。微型玉米剥皮机是收获玉米穗外表皮一个机具，本机为4辊机型，可满足单户、联户和种粮大户使用。它替换了传统人工剥皮担心劳动，减轻了大家劳动强度，提升了劳动效率，有效地预防了因剥皮不立即而造成玉米霉烂损失，该机结构简单，调整方便性能可靠，生产效率高，可采取电动机、柴油机或三轮农用运输车发动机作动力，本机采取单相交流电动机作动力。剥皮装置中剥皮辊通常有螺旋铁棍和橡胶辊组成，达成1500 kg/h，动力源3 kW设计要求前提下进行设计。为达成设计要求，关键剥皮装置采取全橡胶玉米剥皮辊，而且两辊高低设置，且能够依据玉米棒大小不一样调整两辊间距离。这避免了传统设计方法中采取铸铁辊对玉米籽粒损坏，而且在结构上比传统设计方法更为合理。经计算、校核，该机符合设计要求，而且在剥皮装置和传统方法上较传统设计有所改善，更适于在广大农村推广应用。中国外玉米剥皮机概况：（1）美国玉米剥皮机概况美国玉米种植面积占全世界玉米种植面积37%，因为生产过程对机械化得迫切要求，在1885年就研制成功了场上作业玉米剥皮机；19又研制了田间摘穗剥皮机；现在已经向联合自走方向发展。（2）中国玉米剥皮机研制现实状况从20世纪50年代开始，中国进行玉米剥皮机研制工作。如丰收—2卧、丰收—2立和4YBJ—2型田间玉米摘穗剥皮机。60年代，中国农机院和黑龙江农业机械化研究所协作设计了YD—3型玉米剥皮机。70年代，黑龙江省红兴隆国营农场管理局设计了场上玉米剥皮机。1979年，辽宁省农业机械化研究所研制4YB—2型玉米收获机及吉林农业机械化研究所研制4QY—2型玉米收获机全部配置了剥皮机构。 依据设计任务书要求，小型玉米剥皮机是一个专玉米表皮专用机械。这种机械关键针对农村广大农民用户使用，所以此机械必需含有以下特点：（1）操作简单，便于广大农村用户使用，零部件尽可能采取标准件，便于安装和维修。（2）整机安装，结构简单，成本低而且动力选择要符合农村实际情况，所以动力尽可能安装电动机或柴油机。（3）本机还要有较高生产率，较低籽粒破碎率，较高剥净率。所以，本机设计依据农村不一样用户使用要求，设计了不一样类型。此种机械研制成功，大大减轻了农民劳动负担，为了广大农民节省大量时间，降低了劳动强度，也成为农民致富路径之一。 1.1 任务起源 依据农村目前生产实际情况，农业机械使用还没有普遍推广，尤其是在像东北这么产粮大区，农民收获粮食因为不能立即得到农业机械支援，而只能用传统手工劳作，这么使得农民在秋季可谓苦不堪言。尤其是对于玉米这一高产稳产作物，在东北地域尤其是本省因为有大量播种面积，而这种作物本身又是一个劳动含量较高作物，所以，对于多种玉米所用农业机械已迫在眉睫，而玉米生产过程中播种、耕管机械已基础处理，而收获机械却仍是一个空白，农民收获季节因为全部是用传统手工劳动，所以强度尤其高，尤其是玉米剥皮，不仅时间长，且占用劳动力多，工作效率又不高，如不立即剥皮，还易使玉米发霉、变质。所以，玉米剥皮机不仅含有广泛市场，而且极易推广，又能处理农民当务之急，使农民在玉米收获季节不再为玉米剥皮而犯难了。 1.2 玉米剥皮机结构介绍 玉米剥皮机关键由剥皮机构、压送器和果穗分布装置等组成。（1）剥皮机构关键部件为剥皮辊，其作用是清除茎叶混合物和剥掉果穗表皮。其原理是相对旋转一对辊子抓取并剥掉在其上运动果穗表皮，同时把表皮和茎叶混合物拽到辊下，剥掉表皮。剥皮辊间隙时由压缩弹簧来确保，不用常常调整。（2）压送器对改善果穗剥皮质量，提升剥皮装置生产率是极其关键，它把果穗压向剥皮辊表面，从而增大剥皮辊对果穗摩擦力，并促进表皮蓬松和使剥皮辊愈加好地抓取表皮，以后周期性地放松压向剥皮辊上果穗，以使其性能绕自轴转动，从而使果穗向四面表皮和剥皮辊接触，促进果穗在剥皮时翘起来，这么有利于避免果穗端部掉粒。因本机采取全橡胶剥皮辊，辊面带有螺旋凸棱，左右辊相互啮合，成对使用，因为橡胶摩擦系数较大，所以无须另加压制器。 2总体方案分析 2.1剥皮工艺过程 采取人工上料，人工喂入，机械剥皮，最终使果穗和表皮分离。在这过程中之所以采取人工上料和人工喂入关键是假如采取自动喂入会使机器成本和造价会大大地提升而农民对这种机械因为价格增设而使购置力下降。配套动力源采取Y系列三相电动机，关键工作部件选择全橡胶玉米剥皮辊，传动部分使用带传动和直齿轮传动。 2.2方案选择 在设计过程中也曾考虑过采取自动喂入，但这种机械即使在效率上有所提升，但同时它也将提升机器成本，从而使购置力下降。而采取人工喂入即使不如自动喂入效率高，但也比手工大大提升