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机泵单体试车方案
SCCCNCEC 利华益维远化工有限公司 12万吨/年双酚A项目机泵单体试车方案
概述
1.1 概况
1.1.1利华益维远化工有限公司12万吨/年双酚A装置安装工程,双酚A装置由反应缩合(8区)、脱水蒸发(2#框架)一级结晶离心/二级结晶离心(3#框架)、戊烷回收(5#框架)、苯
酚闪蒸气提(4#框架)、尾气和废水收集(6区)、脱酚单元装置组成,各装置间由中间管廊
7区)联通。现场共计各类机泵99台。设备的形式、分布、设备参数见附表一(另附表所示)。
1.1.2利华益维远化工有限公司12万吨/年双酚A装置安装工程机泵利用正式的设备(塔、贮罐、容器)工艺管线形成一个封闭的回路,形成一个封闭的系统借助临时管线完成试车。
1.1.3 现场施工即将接近尾声,机泵、机械设备单机试车即将开始,为了保证单机试车期间
安全有序运行,特编制此方案来满足现场施工要求。
1.2 编制依据
1.2.1
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009);
1.2.2
《输送设备安装工程施工及验收规范》(GB50270-2010);
1.2.3
《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-2010);
1.2.4
《石油化工施工安全技术规程》(SHJ3505-1999);
1.2.5
《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工用泵)(HGJ207-83);
1.2.6
《化学工业大、中型装置试车工作规范》(HGJ231-1991);
1.2.7
《化工机器安装工程施工及验收通用规范》(HG20203-2000);
1.2.8
《石油化工搅拌器工程技术规定》(SHT3150-2007);
1.2.9
《石化设备安装通用规范》(SH3538-2005);
1.2.10
设备资料及相关技术文件;
1.2.11
利华益维远化工有限公司12万吨/年双酚A装置安装工程相关施工图纸文件。
试车前后准备及应具备的条件
2.1 试车前的准备
2.1.1 在有关人员参加下,审查安装记录,审定试车方案及检查现场,绘制单机试车示意图。
2.1.2 试车现场,应备有必要的消防设施和防护用具,机器上不利于安全操作的外露转动部
位应装设安全罩。
2.1.3 各润滑部位按设计、制造厂家相关资料要求加注合格的润滑剂,对于二级电机应加至
轴承室的一半,四级以上电机应加至轴承室的 2/3处。
2.1.4 试车前轴承箱的呼吸阀应畅通,以免试车时轴承过热。
2.1.5 临时管线安装完毕,保证其内部清洁度。
2.1.6 不参与试车的系统管路、设备用利用关阀门或加盲板的方式将试车回路与其他系统隔
离。加置盲板处挂牌,标识醒目,参与试车的阀门挂牌标识其状态。
2.1.7 将试车回路中的容器充入需用量的试验介质(洁净水) 。
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SCCCNCEC 利华益维远化工有限公司 12万吨/年双酚A项目机泵单体试车方案
2.2 试车应具备的条件
2.2.1 试车方案已批准,试车组织机构已经建立,各有关人员熟悉试车方案和操作方法,能
正确操作。
2.2.2 试车所需动力,仪表空气、冷却、冲洗、过滤、润滑、液封等系统及工艺管道应连接
正确,且无渗漏现象,电气系统运行正常可靠,在线仪表、灵敏、准确。安全保护联锁动作
可靠。
2.2.3 测试仪表、工具、记录表格齐备,各指示仪表应灵敏、准确。
2.2.4 与试车有关的电气和仪表调校合格。
2.2.5 指定专人进行测试,认真做好记录。
2.2.6 主机及驱动设备精平找正完,并经复核,安装记录齐全,签字手续完善。
2.2.7 垫铁隐蔽工作完成、设备地脚螺栓紧固完毕,二次灌浆达到设计要求,基础抹面工作
应结束。
2.2.8 构成试车的系统(包括设备、工艺管道与临时管道)完成连接及必要的清洗,临时管
道的安装、焊接及支架与施工工艺要求相同。
2.2.9 保温、保冷及防腐等工作已基本结束(有碍试车检查的部位除外) 。
2.2.10 与试车有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表系统满足投用要求。
2.2.11 管道上的孔板、测温元件、管道仪表等和以法兰连接的调节阀应予拆除,对于焊接
在管道上的调节阀,应采取流经旁路或卸掉阀头及阀口加保护套等防护措施。
2.2.12 电机绝缘电阻(一般不低于 50Ω)及转动方向 应符合设计规定。
2.2.13 轴端填料的松紧程度应适宜,机械密封的装配应正确。
2.2.14 仔细核实机泵入口过滤器,过滤网可应完好无损,并作出记录。
2.2.15 脱开联轴节,电机试车 2小时以上合格,泵电机、动力系统单试完毕,电机转动方
向与泵体指示方向一致。
2.2.16 泵电机与基板联结牢靠
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