电气规程爆炸危险环境的电气线路.doc

电气规程爆炸危险环境的电气线路 20．3．1 电气线路的敷设方式、路径应符合设计规定，当设计无明确规定时，应符合下列要求： a． 电气线路，应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设； b． 当易燃物质比空气重时，电气线路应在较高处敷设，当易燃物质比空气轻时，电气线路应在较低处或电缆沟敷设； c． 当电气线路沿输送可燃气体或易燃液体的管道栈桥敷设，管道内的易燃物质比空气重时，电气线路应敷设在管道的上方，管道内的易燃物质比空气轻时，电气线路应敷设在管道的正下方的两侧。 20．3．2敷设电气线路时应避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方，当不能避开时，应采取预防措施。 20．3．3爆炸危险环境内采用的低压电缆和绝缘导线，其额定电压必须高于线路的工作电压，且不得低于500V，绝缘导线必须敷设于钢管内。 a． 电气工作中性线绝缘层的额定电压，应与相线电压相同，并应在同一护套或钢管内敷设。 20．3．4电气线路使用的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件等连接件的选型，应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定。 20．3．5导线或电缆的连接，应采用有防松措施的螺栓固定，或压接、钎焊、熔焊，但不得绕接，铝心与电气设备的连接，应有可靠的铜一铝过渡接头等措施。 20．3．6爆炸危险环境除本质安全电路外，采用的电缆或绝缘导线，其铜、铝线心最小截面应符合表20．8的规定。 表20．8 爆炸危险环境电缆和绝缘导线线心最小截面 线心最小截面面积(mm2) 爆炸危 险环境 铜 铝 电力 控制 照明 电力 控制 照明 1区 2.5 2.5 2.5 × × × 2区 1.5 1.5 1.5 4 × 2.5 10区 2.5 2.5 2.5 × × × 11区 1.5 1.5 1.5 2.5 2.5 2.5 注：表中“×”表不不适用。 20．3．7 10kV及以下架空线路严禁跨越爆炸性气体环境，架空线路与爆炸性气体环境的水平距离，应不小于杆塔高度的1．5倍，当在水平距离小于规定而无法躲开的特殊情况下，必须采取有效的保护措施。 20．3．8 电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不应直接连接，在非正常情况下，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。 20．3．9电缆线路穿过不同危险区域或界壁时，必须采取下列隔离密封措施： a． 在两级区域交界处的电缆沟内，应采取充砂、填阻火堵料或加设防火隔墙； b． 电缆通过与相邻区域共用的隔墙、楼板、地面及易受机械损伤处，均应加以保护，留下的孔洞，应堵塞严密； c． 保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。 20．3．10防爆电气设备接线盒的进线口，引入电缆后的密封螺纹连接，不得采用套管焊接，并应符合下列要求： a．螺纹加工应光滑，完整，无锈蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂，不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其它油漆； b． 在爆炸性气体环境1区和2区时，螺纹有效啮合扣数，管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣，管径为32mm及以上的钢管不应少于6扣； c． 在爆炸性气体环境1区或2区与隔爆型设备连接时，螺纹连接处应有锁紧螺母； d． 在爆炸性粉尘环境10区和11区时，螺纹有效啮合扣数不应少于5扣； e． 外露丝扣不应过长； f． 除设计有特殊规定外，连接处可不焊接金属跨接线。 20．3．15 电气管路之间不得采用倒扣连接，当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应密贴。 20．3．16在爆炸性气体环境1区、2区和爆炸性粉尘环境10区的钢管配线，在下列各处应装设不同型式的隔离密封件： a． 电气设备无密封装置的进线口； b． 管路通过与其它任何场所相邻的隔墙时，应在隔墙的任一侧装设横向式隔离密封件； c． 管路通过楼板或地面引入其它场所时，均应在楼板或地面的上方装设纵向式密封件； d．管径为50mm及以上的管路在距引入的接线箱450mm以内，及每距15m处应装设一隔离密封件； e． 易积结冷凝水的管路，应在其垂直段的下方装设排水式隔离密封件，排水口应置于下方。 20．3．17隔离密封的制作，应符合下列要求： a． 隔离密封件的内壁，应无锈蚀、灰尘、油渍； b． 导线在密封件内不得有接头，且导线之间及与密封件壁之间的距离应均匀； c． 管路通过墙、楼板或地面时，密封件与墙面、楼板或地面的距离不应超过300mm，且此段管路中不得有接头，并应将孔洞堵塞严密； d． 密封件内必须填充水凝性粉剂密封填料； e． 粉剂密封填料的包装必须密封，密封填料的配制应符产品的技术规定，浇灌时间严禁超过其初凝时间，并应一次灌足，凝固后其表面应无龟裂，排水式隔离密封件填充后的表