工业工程导论程序分析.pptx

第3章 程序分析;3.1.1程序分析----概述;3.1 程序分析概述;符号 ;表3-2 流程图派生的复合活动符号 ;企业生产过程的简单描述;3.1.3程序分析----程序分析的种类; 程序分析的种类不同，采取的分析工具也不同，具体见表4-3所示。 ;程序分析的方法：1个不忘，4大原则，5个方面，5W1H技术。 （一）1个不忘——不忘动作经济原则 （二）4大原则——即“ECRS”四大原则 实际工作中，采用“ECRS”四大原则进行改善时，可参考表3-8来分析思考。 （三）5个方面——即加工、搬运、等待、储存和检验 （四）“5W1H”技术;思考要点;3.1.6程序分析----程序分析的步骤;3.2 工艺程序分析;3.2.1 工艺程序分析----概述;对生产过程的概略描述，主要反映生产系统全面的概况以及各构成部分之间的相互关系。 将所描述对象的各组成部分，按照加工顺序或装配顺序从右至左依次画出，并注明各项材料和零件的进入点、规格、型号、加工时间和加工要求。 作用是编制作业计划、供应计划、核算零件工艺成本以及控制外购件进货日期等的重要依据。 ;统 计; 工艺程序图的作图规则 整个生产系统的工艺流程图由若干纵线和横线所组成，工序流程用垂直线表示，材料、零件的进入用水平线表示，水平引入线上填上零件名称、规格、型号。水平线与纵垂线不能相交；若相交，则在相交处用半园形避开； 主要零件画在最右边，其余零件按其在主要零件上的装配顺序，自右向左依资排列； “加工”、“检查”符号之间用长约6mm的竖线连接，符号的右边填写加工或检查的内容，左边记录所需的时间，按实际加工装配的先后顺序，将加工与检查符号从上到下、从右至左分别从1开始依次编号于符号内。 若某项工作需分几步做才能完成，则将主要的步骤放在最右边，其余按重要程度，自右向左依次排列。; 工艺程序图的结构形式 ;1; 分解型 由一个主要程序分成几个分程序去分别处理的工艺程序图称之为分解型工艺程序图。在绘制分解型工艺程序图时，通常将主要程序置于最右边，其余的依其重要性，从右至左依次排列。 ; 在工序图的绘制过程中，有时会遇到一些工序反复出现几次的情况，这时可用??3-5的形式来记录。; 复合型 复合型工艺程序图是指产品的加工工艺在某处出现了分支，然后再合流的情况。如钢材经过多次反复压延检验合格后，打包等待上市的工艺程序可表示为图4-6所示的复合型形式。;3.2.3 工艺程序分析----分析步骤; 例1：某开关转子由轴1、模压塑料体2、停挡3组成，其结构如图4-7所示，加工工艺如表4-8所示，绘出开关转子的工艺程序图。 ;零件名称;模压 塑料体 ;工艺程序分析; 例2：生产如图4-9所示的一个传动轴组件，该组件由轴、齿轮、套筒、键四种零件所组成，各零件的工艺过程如下所示，绘出该组件的工序程序图。 ;该组件的加工工艺为： 轴：材料40Cr，棒料?80mm 加工①：在车床上，车端面、外圆、打顶尖孔(0.25h) 加工②：在车床上，调头车另一端面，外圆、打顶尖孔(0.16h) 加工③：在车床上，精车外圆(0.25h) 加工④：在铣床上，铣键槽(0.08h) 加工⑤：钳工台上，去毛刺(0.03h) 加工⑥：调质 加工⑦：在外圆磨床上，磨外圆(0.08h) 检查 ：检查尺寸及表面粗糙度;; 根据给定的加工工艺，绘出的传动轴组件的工艺程序如图4-10所示。图中圆圈内的数字表示加工或检验的序号，圆圈左边的数字表示该工序的单件工时定额。 ; 根据传动轴组件工艺程序图，运用“5W1H、4ECRS”进行分析，其分析过程如下： 问：是否需要对40Cr，φ80mm棒料车端面、外圆、打顶尖孔？ 答：需要 问：能否合并 答；能合并到一个工序中，通过不同工步来完成。现行方法已经合并在一个工序中了。 问；能否简化 答：不能。因为，每个工步完成的是不同的加工部位，不能简化。; 如法炮制，对程序图中每个工序进行提问，发现再也没有比这更好的方法了，就将该工艺程序固定下来，以便后面进行作业分析和动作分析。 例3：根据表3-9给定的投影仪以及遥控器装箱工艺程序，绘制投影仪以及遥控器装箱工艺程序图。 1．投影仪以及遥控器装箱工艺程序如图3-11所示。 2．现状分析 根据图3-11 中的统计结果，发现投影仪及遥控器装箱共有12次加工，4次检查。运用5W1H，ECRS四大原则进行分析。首先，看能否有取消的工序；其次，看能否将工序进行合并或重排（C、R）；再次，看能否将工序简化（S）；最后，看能否使工艺过程更好。具体分析过程如表3-10所示。;图3-11 改进前投影仪以及遥