炭素产品质量管理考核办法修订.pdf

新疆神火炭素制品有限公司 产品质量管理考核办法 一、考核范围 本办法适用于新疆神火炭素公司各分厂产品质量考核 工作。 二、考核内容 （一） 对各分厂进大宗原材料入库管理执行情况。 （二） 对各分厂的产品取样、抽样分析数据的结果。 （三） 对各分厂进厂原料入库管理的考核情况。 （四） 对各分厂产品的外观质量考核。 （五） 公司质量检查通报或扣分项。 三、考核办法 （一）质量管理实行百分制考核。煅烧分厂、焙烧分厂 基准分均为 96 分，成型分厂基准分为 95 分。 （二）生产机电部根据当月质量管理的考核情况、过程 分析数据及产品合格率的最终追溯的落实结果进行考核。 （三）考核所占分置，质量基础管理 20 分；产品技术 指标及外观合格率 50 分；质量事故 30 分：包括一般质量事 故、严重质量事故、重大质量事故。 四、奖罚 1 （一）质检中心对分析数据负责，同一样品在同等环境 条件下使用同一种方法分析得出的不同分析结果严重偏离 分析误差范围或与权威检验机构的分析结果对比存在严重 偏离现象，视为分析结果不准，根据造成的后果影响程度， 一次性罚款 200 元。 （二）分析数据未在规定时间上网，一次罚款 20 元， 上网数据错误，一次罚款 50 元，导致影响产品质量的罚款 100 元。 （三）未经相关领导同意，外来人员不得进入化验室， 发现一次罚款 50 元/人，化验室人员对进入化验室外来人员 不加制止，发现 一次对现场化验室人员罚款 50 元/人。 （四）各分厂对进的大宗原材料必须分类单独存放，无 卸车通知单、化验单或地面有水泥块或泥块、泥土等污染物 时严禁卸车，否则，每发现一次对分厂罚款 200 元，分厂领 导班子占 30% 。 （五）进公司原料（石油焦、煤沥清、煅后焦、填充焦） 等，卸车后有杂物、异物未及时发现作出处理的，卸车后车 上原料没有卸干净的，对所用原料单位责任人罚款 100 元。 （六）石油焦存放场地、石油焦预碎前、进入煅烧炉前 及煅后输送皮带内严禁混入及倒入任何清扫的垃圾或杂物， 否则，每发现一处对相关责任人罚款 50 元。 （七）煅烧分厂煅后焦真密度控制在 2.04 ～2.09g/cm3 2 视为合格。 X ≤2.03g/cm 3 或 X ≥2.10g/cm 3 按 100 元/个给予 罚款，领导班子占 30% 。 （八）磨粉比表面积 2200 ～2900cm2/g （对应粉料纯度 55 ～60% ），超出质量指标要求的每班罚款 50 元。 （九）在成型分厂各料仓下料口周围清扫卫生过程中， 严禁将落地料及清扫的垃圾等杂物扫至各料仓或进入工艺 流程，发现一次对成型分厂罚款 100 元。 （十）对生块或熟块外观存在的质量隐患，管理人员发 现后反馈给对应分厂，而