电气施工技术.pptx

建筑电气;目 录;目 录;一、概述;二、建筑电气的子分部、分项工程;分部工程;分部工程;三、临时用电;3.1 临时用电方案的编制;3.2 临时用电施工组织设计内容;3.2 临时用电施工组织设计内容;3.3 临时用电施工要点;3.3 临时用电施工要点;3.3 临时用电施工要点;3.3 临时用电施工要点;四、图纸会审;四、图纸会审;四、图纸会审;四、图纸会审;五、电气工程施工要点;5.2 预留预埋 电气专业预留预埋主要包括：剪力墙上穿墙套管预埋、嵌入式配电箱预留洞及线管预埋等。 (1) 穿墙套管预埋 电缆穿剪力墙处，须??留钢套管。 1) 套管预留预埋前，先进行图纸深化设计，确定所有预埋处套管的位置、标高以及墙体厚度，绘制套管定位图纸。 2) 与土建专业密切配合，安排好施工工序，在墙体绑扎钢筋时，套管配合施工。;5.2 预留预埋 3) 预埋套管时，认真核对尺寸；加强检查，防止漏埋、错埋、移位等现象。 4) 混凝土浇筑完成、拆模后，进行二次复核；采用彩条布或塑料布等包缠、封口，做好成品保护。 (2) 嵌入式配电箱预留洞 暗装的配电箱，在剪力墙、砖砌墙上须预留箱体洞。 1) 熟悉图纸，查找出需要暗装的配电箱，列出编号、暗装位置等。 ;5.2 预留预埋 2) 将暗装的配电箱清单提交给生产厂家，让厂家提供此部分配电箱的尺寸。 3) 根据箱体尺寸，在土建施工时配合预留。 4) 箱体宽度超过300mm的，在砖砌墙上预留洞时需增加过梁。 (3) 线管预埋 照明线路在楼梯间、设备房等无吊顶处采用暗配管。 预埋的线管可采用JDG电线管、PVC管、焊接钢管、镀锌钢管、KBG电线管等，目前施工过程中，应用较多的为JDG管及镀锌钢管。;5.2 预留预埋 1) 线管预埋施工工艺流程 2) 线管预埋的深化设计 熟悉图纸，对于预埋区域的管线，与消防、弱电等专业协调，进行管线统一布置，避免各专业管路密集敷设、错杂交叉。 3) 放线标识、复核 根据图纸线路，在模板上放线，采用墨水或油漆画出线管敷设路径；线路画完后，对照图纸进行复核确认。;5.2 预留预埋 4) 线盒定位 根据线管路径，确定线盒的接头数量及方向，预先制作，按照所画线盒位置，固定线盒。 5) 线管加工、敷设 ① 断管 钢管使用切割机切断，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂；JDG管可采用锯片切断。线管切断后，断口处截面要与管轴线垂直，管口锉平、刮光，使管口整齐光滑，严禁用电气焊切割钢管。 ② 弯管 JDG管的弯曲采用手动型弯管器冷煨，镀锌钢管采用液压弯管器煨弯。暗配时线管弯曲半径，不得小于管外径的6倍；埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径，不应小于管外径的10倍。 ;5.2 预留预埋 ③ 连接 钢管采用螺纹连接，JDG管采用专用线管接头连接。 ④ 线管敷设 现浇混凝土楼板在模板支好后，待底层钢筋绑扎垫起后敷设管、盒，并且固定好。 配管时可以分别进行连接，先连接与墙(或梁)上预埋管相连接的带弯的钢管，最后连接中间部分由管与管之间进行连接的直管段。在钢管敷设时，原则是先敷设带弯曲的钢管，后敷设直管段的钢管。 平行排列的预埋线管之间距离确保大于25mm。 ;5.2 预留预埋 ⑤ 浇筑看护 预埋线管完成后，在土建专业浇筑混凝土时，技术员或施工人员须现场看护，防止浇筑混凝土时，破坏管路接头、线盒移位等，如若发生，及时处理。 线管预埋如下图所示：;5.3 防雷接地系统施工 防雷接地系统施工工艺流程如下：;5.3 防雷接地系统施工 (1) 基础接地 根据设计图纸对防雷接地等级要求，每个工程基础接地施工有所区别，总体而言，主要有桩基焊接、承台焊接、圈梁焊接等。 1) 桩基焊接 施工前，根据设计图纸核对所有需要焊接的管桩，进行标注。在土建专业管桩工程施工完成后，对管桩头进行开凿。 选取管桩头内三根钢筋，划线、切槽，打凿出钢筋，每根钢筋凿出10cm以上，以便于圆钢焊接。 采用Φ12圆钢将凿出的钢筋焊接连通，并预留出15cm以上长度与承台钢筋网跨接。圆钢与管桩钢筋焊接采用双面焊接，长度不小于10cm。;5.3 防雷接地系统施工 管桩开凿及钢筋焊接如下图所示： ;5.3 防雷接地系统施工 2) 承台焊接 承台内底板钢筋采用Φ12圆钢焊接连通，与桩头预留的圆钢或桩内钢筋笼