最新丰田公司目标成本管理资料.pdf

精品文档 丰田公司目标成本管理 在中国，大家较耳熟能详的日式管理，莫过于以“精益生产”(JustInTime：JIT) 为代表的丰田生产管理体系。然而，实际上在 日本国内及欧美各国，日本创始的管 理会计制度——“目标成本管理”（targetcostmanagement）所受到的重视并不亚 于JIT，近年来更有 日益重要的趋势，甚而有超越JIT 的说法；那是因JIT仅为生 产阶段之一的生产管理制度，而目标成本管理则是进入生产阶段前的各阶段降低成 本与利润管理的 综合性经营管理制度。 笔者通过清华经管学院李志文教授的成本管理的理论学习，以及在中国一家自 主品牌的汽车企业管理咨询实践，把对目标成本管理的应用心得和方法与大家共享， 共同讨论，希望为中国民族汽车企业的更好发展贡献一点力量。 实施目标成本管理的意义 第一、当前中国汽车行业面临日益激烈的竞争，这要求汽车厂商降低和控制产 品开发成本和制造成本。激烈的竞争主要表现为以下三个方面： 首先，厂家扩产相对过热，产能相对过剩，市场竞争激烈。发改委统计，2006 年初整车生产能力达到800万辆，加上在建的220万辆， 年内产能将突破1000万 辆，但准备投资的规模还有1000万辆。2005年毕马威发布报告指出，目前全球汽 车产业产能过剩水平约为25%。 其次，汽车产品的生命周期缩短。汽车市场竞争激烈，顾客的需求越来越个性 精品文档 精品文档 化和多样化，汽车产品的生命周期不断缩短，由过去的10年缩短到目前的4-5年， 产品收益期缩短，公司推出新产品的速度越快，就能先于竞争对手替换现有产品和 占领市场。 最后，新车上市的时间不断缩短。汽车企业在如何缩短产品开发周期上面临严 峻挑战，信息技术的应用和协同开发等精益产品开发思想方法的应用，汽车产品开 发周期不断缩短，行业的平均水平由过去的36个月缩短为24个月，产品价格相对 产品成本不断下降，产品毛利率下降。 第二、传统的成本管理面临越来越大的压力和挑战。传统的成本管理方式主要 体现为生产过程中的成本控制，即一个新产品，首先是设计图纸， 然后进行生产， 在生产过程中通过提高生产效率、降低采购成本等各种手段来达到降低成本、进行 成本管理的目的。传统的成本管理更多的是对生产过程和生产结果 的核算。 由于产品成本的80％在策划设计阶段几乎都已确定，因此，若等产品设计制造 完成后再从事改善，不但可能需花费额外的成本，且降低成本的空间有限，尤其在 自动化已趋普及的今日，进入制造阶段后，可改善的空间与成果更是受到限制。 第三、在产品规划设计阶段实施目标成本管理的意义。这里主要谈以下四点： 1、有利于企业竞争。中国汽车市场不断出现的降价风潮，利润被市场一层层剥 离，价格竞争实质演化为成本的竞争，因此，各个汽车企业需要不断降低成本，为 消费者提供价廉物美的产品。 2、有效控制产品成本。由于约80%的产品成本在规划设计阶段几乎都已确定， 因此有效的成本控制应发生在产品规划与设计阶段，从而在源头上对产品成本进行 控制。 精品文档 精品文档 3、是产品开发流程的重要内容。在产品开发流程程中，实施目标成本管理是产 品开发管理工作中不可缺少的重要内容，必须通过各项管理活动来保证目标成本达 成。 4、学习和借鉴先进汽车公司经验。许多汽车公司，例如：丰田汽车、日产汽车、 通用汽车、福特，在规划设计阶段对成本进行了有效的管理和控制，经验值得学习 和借鉴。 丰田公司目标成本管理模式介绍 根据丰田公司的定义，目标成本管理是从新产品的基本构想立案至生产开始阶 段，为降低成本及确保利润而实行的各种管理活动。英文主要为targetcosting或 targetcostmanagement，翻译成中文为目标成本管理或成本企划。 目标成本管理起源于20世纪60年代初期丰田新产品开发和产品更新换代之中。 第一次世界石油危机之后，由于日本汽车公司采用目标成本管 理有效解决成本降低 问题，以物美价廉的产品占领市场，成为市场竞争的胜利者。目标成本管理是日本 汽车公司成本管理模式的核心和精华，以汽车工业为先导，目标成本管理在日本许 多行业中得以推广、发展，日本丰田、日产、松下、日立、东芝