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钢格栅加工、安装
作 业 指 导 书
编 制 人:
审 核:
签 收:
中交隧道局大连地铁 208 标段项目经理部
二〇一〇年六月
钢格栅加工、安装作业指导书
一、编制依据
(1)《铁路隧道施工规范》 (TB10204-2002)
(2 )《铁路隧道工程施工技术指南》 (TZ204-2008)
(3) 《铁路隧道工程施工质量验收标准》 (TB10417-2003)
(4) 《铁路混凝土与砌体工程施工规范》 (TB10210-2001)
(5 )大连市地铁二号线师范大学站施工竖井及横通道初期支护结
构施工图。此为主要依据 .
二、材料检验及钢筋试焊
1、原材料检验与试验
a. 焊接材料附有质量证明书,并符合设计文件和国家标准规定 .
b. 钢筋按照钢材质量证明书进行现场复检。
c. 有锈蚀的钢筋禁止使用 , 对轻微浮锈油污等清除干净并对焊点
进行防锈处理 .
2、试焊
a. 焊制前进行焊工摸底试焊 , 按照手工电弧焊规范操作。
b. 施焊前焊工复查组装质量及焊缝区的处理情况 , 如不符合要
求,修整合格后才能焊接。 焊接完毕后清除熔碴及金属飞溅物,不允
许出现漏焊和假焊等现象。
三、钢格栅加工、安装施工顺序
(一)钢格栅加工顺序
加工场集中加工,程序化施工,简要施工流程如下:
施工准备 施工放样 制作模具 钢筋下料、加工 钢格
栅焊接 检查验收 .
钢格栅施工工艺流程见附图 : 《钢格栅施工工艺流程图》
1、施工准备
(1)做好施工用电 , 机械设备(如电焊机、弯筋机、切断机、卷
扬机等)运转调试工作。
(2)做好材料用量计划,进场计划等工作。
(3)做好格栅加工钢平台的铺设工作。
2、施工放样
测量人员根据钢格栅设计图和操作工人的要求在钢平台上放样,
画出 1:1 的钢格栅大样图,包括各连接点的法线方向。
3、制作模具
操作者先复核格栅截面设计模具 , 模具材料钢板和钢筋(Φ 25)
均可,做好模具可按大样线直接焊在钢平台上, 必须保证焊接牢固和
竖向垂直。
4、钢筋下料加工
(1)操作者先复核下料单上钢筋的尺寸及用料规格型号,且少
下几根料现场弯制 , 检查是否符合设计要求。
(2)操作者按复核后的下料单进行下料,下料后各种规格、尺
寸都分类分开放置并标识 , 以免误用。对一些小料合理利用。
(3)操作者进行钢筋弯制,可用人工也可用机械弯制,但弯制
必须做到以下几点要求:
a:弯起点必须做标记
b:弯曲机心轴直径应是钢筋直径的 2。5 倍。
c:钢筋弯制形状正确 , 平面上无翘曲不平现象 .
5、钢格栅焊接
(1)先将弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间,核定好
数量。
(2)将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上
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