中国式精益生产.ppt

课程回顾 准时采购 选择供应商 柔性生产 单件生产 ABC法库存管理 生产方式介绍---推进式生产 计划部门根据市场需求，按产品构成清单，对其每个构成部件进行计算，得出每种部件的需要量和各生产阶段的生产前置时间，确定每个部件的投入产出计划，按计划发出生产和订货的指令。每个生产车间都按计划生产零部件，将实际完成情况反馈到生产计划部门，并将生产完成的部件送至下一工序，而无视下一工序的需要，整个过程都是由前一工序推动下一工序，所以这种生产方式称为推进式生产方式。 生产方式介绍---拉进式生产 从市场需求出发，由市场需求信息决定产品组装，再由产品组装拉动零部件加工，每道工序都上一道工序提出需求，发出工作指令，上道工序完全按这些指令进行生产物流和信息流结合在一起，整个过程从后工序向前工序拉动，称之为拉动式生产 销售一个，制造一个 从接到订单后，生产分三种形态 设计 筹备 制造 接到订单 改善点：预测实际化 生产均衡化 产品开发安定化与迅速化 预估型 从接到订单后，生产分三种形态 接到订单 设计 筹备 制造 改善点：估计的正确化、零件材料标准化、交期管理彻底化 作业流程化、在制品数量缩减 接单生产 从接到订单后，生产分三种形态 设计 筹备 制造(零件 半成品) 筹备制造 接到订单 问题：交期短、品种增加、在制品库存量大、操作率低 改善点：改为小批次生产、作业安排单纯化、加工和装配同期比 生产流程化标准化 混合生产 从接到订单后，生产形态应用练习 手表、工具、家电、活塞环、电开关、发电机、发动机、轴承、 齿轮、扣钉、水轮发电机、重机械工具 答案 工业类型 例子 生产系统 存货型组装 由多种零部件构成一个最终产品，然后完成品被存放到仓库中以满足客户需求如：手表 工具、家电 推进式生产系统 存货型加工 产品是由设备制成而不是由零件组装的。这些是标准的库存项目，在接到客户订单之前已完工如：活塞环、电开关 拉动式生产系统 订单型组装 最终组装是由顾客选择的标准部件构成的 如：发电机、发动机 推进式生产系统 订单型加工 产品是使用设备根据客户的订单来制造的，这些是一般的工业订单如：轴承、齿轮 扣钉 拉动式生产系统 订单型制造 最终的组装或加工完全取决于客户的指定 如：水轮发电机、重机械工具 推进式生产系统 认识MRP----物料需求计划 MRP(Material Requirements Planning )是20世纪60年代发展起来的一种计算物料需求数量和需求时间的系统。 物料是指原材料、在制品、外购件以及产品。 MRP的基本任务 从最终产品生产计划导出相关物料的需求量和需求时间 根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。 MRP的基本内容 编制零件的生产计划和采购计划 弄清产品的零部件结构，即物料清单，才能把主生产计划展开成为零生产计划 弄清库存数量，才能准确计算出零件的采购数量 MRP的构成 主生产计划 物料清单： 物料清单BOM(Bill of Materials)是产品结构的技术性描述文件。它表明了产品组件、子件、零件到原材料之间的结构关系及每个组装件所需要的各下属部件的数量。 库存信息 拉动式生产系统的应用 拉动式生产的定义： 拉动式生产是精益生产的核心理念之一，拉动是完全以客户需求为驱动，以看板为链条，将后道工序消耗的物料，直接作为前道工序的定单，拉动前道工序的生产。精益生产方式的生产系统采用的是拉动式的生产系统。 精益生产方式的特点 实现了按需生产 看板代替计划表 生产的准时化 建立拉动式生产系统 根据企业的市场情况，预测长期、中期、短期计划 制定生产计划 三种计划的特点 看板管理 看板的使用条件： 工序一体化 生产均衡化 生产同步化 看板的机能 生产以及搬送的作业指令 防止过量生产和过量搬送 进行目视管理的工具 改善的工具 生产量 时间 方法 顺序 运送量 运送时间 运送目的地 放置场所 搬运工具 …… 看板使用原则 1没有看板不能 生产，也不能搬送 2看板只能来自 后工序 3前工序只能生产 取走部分 4前工序按收到看板 顺序进行生产 5看板必须和实物 同在 6不能把不良品交给 后工序 看板的种类 传送看板 工序间看板 外协看板 生产看板 工序内看板 信号看板 临时看板 MRP与看板管理结合 课程回顾 生产方式介绍 认识MRP 拉动式生产系统的应用 看板管理 MRP与看板管理结合应用 中国式精益生产 第三单元　库存管理 课程目录 准时采购 选择供应商 柔性生产 单件生产 ABC法库存管理 准时采购 准