学习情境1物料输送设备.pptx

第三章 物料输送设备;第三章 物料输送设备 输送机械的选用要根据物料来确定,一般按其工作原理 可分为连续式输送机械和间歇式输送机械,按输送时的运动 方式可分为直线式和回转式,按驱动方式可分为机械驱动.液压驱动.气压驱动和电磁驱动;按所输送物料的状态可分为固态物料输送.液态物料输送.气态物料输送设备. 第一节 固体物料输送设备 根据固体物料输送机械的工作特点，可以将他们分为两类： （1）连续式输送机械:有带式.斗式.螺旋.刮板.振动.气动 式输送设备.主要用于输送量稳定和连续性强的物料. （2）间歇式输送机械 :用于搬运整批物品，如无轨行 车.有轨行车.索道等。;一、带式输送机 特点:通用性强.成本低.输送量大.距离长.速度范围宽.可水平或小角度输送.过载敏感小.结构简单. 噪音小.维护使用方便.适用范围广等. 缺点:是输送轻质粉状物料时易飞扬,输送倾斜 角度不能太大. （一）带式输送机基本结构 ;（二）带式输送机的主要组成 1．输送带:在带式输送机中,输送带既是牵引构件,又是承载构件.常用的输送带的特点和适用范围有: （1）橡胶带:按用途不同分为强力型.普通型和耐热型三种.普通型运送胶带规格:650*3*(6+3)*1000. 橡胶带用于温度不高或不是很低的多种场合. （2）钢带:强度大.耐高温.耐冲击.伸缩小.但钢度大.绕性差。要求辊筒尺寸大，防跑偏装置性能好。 （3）钢丝网带：抗拉强度高。耐高温。网面强硬耐用。不易变形。由于有网孔，故多用于边输送边进行固液分离的场合。 （4）塑料带：绕性好.耐腐蚀.易成型.减摩.耐磨和耐油,适应温度范围大等.用于一般产品的输送. （5）纤维编织带:特点是柔性好，能反复折叠而不疲劳。 ;2．机架和托辊:带式输送机的机架多用槽钢。角钢和 钢板焊接而成，托 辊在输送机中对输 送带及其上的物料 起承托的作用使输 送带运行平稳。 （a）平直单辊（b）平直多辊（c）单辊槽式 （d）双辊V式（e）三辊槽式（f）三辊V式 3．驱动装置：主要由电动机.减速装置和驱动辊组成 4．其他部件 逆止器:包括柱式.带式.电磁闸瓦式逆止器. 清扫???:用于清扫黏附在输送带上的物料. 张紧装置:牵紧输送带的作用,常用的有重锤式.螺旋式和压力弹簧式等. 装料和卸料装置:它的作用是保证均匀地供给输送机以定量的物料,以及在输送带未端及时卸料。 ;各种输送带及带式输送机械;（三）带式输送机的使用与维护; 二、斗式输送机 斗式输送机可将物料垂直提升到较高的位置（30~50m), 它的优点是占地小,生产率范围大,耗用动力少,良好的密封性. 缺点是过载敏感,必须连续均匀地供料,料斗易磨损. （一）斗式输送机的基本结构 1,2.支架; 1A.1B.2A.2B.可调支架; 3.张紧装置; 4.传动装置; 5.装料口.;（一）斗式输送机的基本结构; （二）斗式输送机的主要组成 1．料斗:是斗式输送机的盛料构件,有圆柱形底的深斗,浅斗及尖角形斗.; 2．牵引件:斗式输送机的牵引件有胶带链条两种. 胶带:胶带和带式输送机的相同,料斗特种螺钉和弹性垫圈固定在胶带上.适用于中小生产率及中等提升高度. 链条:常用套筒链或套筒滚子链与料斗相接,适合于大生产率及运送高度大和较重物料的输送. 3．其他构件 机头:由头轮.机头外壳.停止器及传动装置等组成 机筒:是斗式输送机机壳的中间部分,用钢板制成. 机座:是斗式提升机机壳的下部分,由机座外壳.底轮.张紧装置和进料斗组成. （三）斗式输送机的使用与维护(见书42页) ;三、螺旋式输送机 用途:主要用于输送粉状.颗粒状和小块状物料,但不适宜输送易变质.黏性大的和易结块的物料. 优点:结构简单.紧凑.横截面小.工作可靠.操作安全方便.成本低.为斗式的一半,能实现密闭输送,可以中间装料和卸料,工艺安排灵活,输送方向是可逆的. 缺点:是物料和机壳间存在较大的摩擦力,动力消耗大,叶片和物料相互磨损严重,运输距离不宜太长(30m以下),过载能力低. 使用温度环境:-20～50℃,物料温度<200℃,输送倾角<20°. ;（一）螺旋式输送机的基本结构 1、组成:由一根装有螺旋叶片的转轴和料槽组成. 2、布置方式:根据螺旋主轴的布置方式,可分为以下三种:水平螺旋输送机,倾斜式螺旋输送机,垂直螺旋输送机.根据螺旋体转速不同又可分为快速和慢速螺旋输送机,根据安装方式不同又可分为移动式和固定式螺旋输送机