计算机辅助制造技术.doc

计算机辅助制造技术 1 姓名：XXX 学号：XXXXXXX 2 目录 摘 要 4 二、“中国制造2025”目标及任 务 7 四、总结与展 望 11 参考文 献 12 3 摘要 4 当今时代，计算机技术飞速发展，计算机辅助技术在人类各种生产生 活过程中扮演越来越垂要的角色。CAM (Computer aided manufacturing, 计算机辅助制造）技术，利用计算机辅助完成从生产准备到产品制造整个 过程的活动。 图按需定制生产过程 5 其系统工作流程有以下过程组成。 1、 准备被加工零件的几何模型途径利用CAM系统中提供的CDA模块 直接建立加工模型;或利用数据文件接口读入其他CAD软件中建立的模型 数据文件:或利用数据接口读入加工零件的测量数据，生成加工模型。接口 文件一般冇DXF文件或工GES文件； 2、 加工轨迹生成根据工艺耍求，选择加工刀具，生成不同零件加工面的 刀位运行轨迹； 3、 加工轨迹校验当文件的数控加工程序（或刀位数据）计算完成以后， 将刀位数据在图形显示器上显示出来，从而判断刀位轨迹是否连续,检查刀 位的仿真加工，模拟零件的整个过程（从粗加工到精加工）'根据加工结果可 作出判断，不满意可返回至前两个过程进行修改； 4、 后置处理生成NC代码不同的数控机床，英数控加工指令总有些细微 差别。后置处理的目的是根据校验过刀位轨迹,生成不同数控机床匹配的数 控加工代码（NC代码）。 5、 反读NC代码，检查加工代码的正确性； 将零件的手工编程或自动编程的数控加工程序读入至CMA系统屮，在 图形显示器上显示对应的刀位轨迹，从而检验数控加工程序正确与否； 6、NC代码传至数控机床（DNC加工） 如果装冇CAM系统的计算机通过通讯口 RS232C或RS422或RS423串 行接口与一台(或多台)数控机床相连，则可通过通讯协议将CMA系统中产 生的NC代码直接传至数控机床'控制其进行加工。FI前，国内外的CAM系 统基本都具冇上述功能。但完整的生产过程包括设计和制造两部分,为了真 正做到设计和制造一体化,可将对CAM内容的理解扩大至用计算机进行制 造信息处理的全部内容。即除了上述功能以外，还应将产品数据管理(PDM)、 材料需求计划MRP等功能融合起来,使之成为更为有效的工具。 6 二、“中国制造2025”目标及任务 2025的德国制造业，通过“工业4.0”的推广需耍十年时间将实现成 本可控的大规模定制生产，使制造业出口超过中、美成世界第一，同时带 动信息技术发展，通过服务化，标准化巩固徳国制造业优势，通过高效节 能减排，实现制造业绿色发展和可持续发展。在屮国，工信部成立以来, 一直推进“两化融合”推动传统制造业转型升级。20□年4月b日工信部， 科学技术部、财政部、商务部、国有资源监督管理委员会联合印发《关于 加快推进信息化与工业化深度融合的若干意见》。2015年3月“两会”期 间，国务院在政府工作报告中提出了 “互联网+”。而“互联网+工业”将 开创制造业的新思维。其“互联网+工业”的含义是从互联网制造到数据 制造。2015年3月25日国务院事务会提出“中国制造2025 ”，更确切地 说“互联网十工业”，实质上就是《屮国制造2025》也可以说从2015的状 态开始经过十年奋斗。完成从制造业大国向制造业强国转变。因此，《中 国制造2025》是我国实施制造业强国的十年行动纲领，实现高端化的跨越 发展。《中国制造2025》坚持五项方针是： 1） 创新驱动的发展道路； 2） 质量为先，把质量作为建设制造强国的生命线； 3） 绿色发展作为着力点加强节能减排技术，走生态文明 的发展道路； 4） 结构优化，走提质增效的道路； 5） 人才为木，培养和造就人才是根本，有计划有步骤创造有素质、有 能力、有水平的队伍。 《中国制造2025》的九大任务是;①提高国家制造的创新能力;②推进 两化深度融合;③强化工业基础能力;④加强质量品牌建设;⑤全面推行绿色 制造;⑥大力推动重点领域突破发 7 展;⑦推进制造业结构调整;⑧极积发展服务制造;⑨提高制造业国际化 水平。 3.1仿真技术助推“屮国制造2025” 图仿真技术推动“中国制造2025 “ 在线仿真是指根据运行设备、系统的设计参数和特性参数建立全物理 过程的精细数学模型并建立了在线仿真系统，再通过真实运行系统DCS、 辅机和需要的实时数据通过数据库进人模型，从而使仿真系统直接取得现 场运行状态和操作动作， 实时地对当前状态进行仿真 并跟踪生产线实际运行。 在线仿真技术的几个要点：在线仿真 系统介入生产第一线为《中国制造2025》实现提供基础和支撑，不是简单 的信息组合，是揭示能效如何高效利用的虚拟实验室，是解决各种问题、 诊断、决策、优化、是信息技术在工业系统的革命性变化，要点如下