条形基础工程施工方案.docx

条形基础工程施工方案 条形基础工程施工方案 PAGE / NUMPAGESPAGE 条形基础工程施工方案 条形基础工程施工方案 施工准备 作业条件 1、由建设、监理、施工、勘探、设计单位进行地基验槽，达成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地 基办理，办理设计洽谈，达成后监理、设计、施工三方复验签认。 2、达成基槽验线预检手续。 材质要求 1、水泥：依据设计要求选水泥品种、强度等级； 2、砂、石子：有试验报告，切合规范要求； 3、水：采纳饮用水； 4、外加剂、掺合料：依据设计要求经过试验确立； 5、商品混凝土所用原材须切合上述要求，一定拥有合格证，原材试验报告，切合防碱集料反响要求的 试验报告； 6、钢筋要有材质证明、复试报告。 工用具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 操作工艺 工艺流程 清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→有关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振 捣→混凝土找平→混凝土保养 清理及垫层灌溉 地基验槽达成后，消除表层浮土及扰动土，不得积水，立刻进行垫层砼施工，砼垫层一定振捣密实，表 面平坦，禁止晾晒基土。 钢筋绑扎 1、垫层灌溉达成达到必定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。 2、上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩向上，按轴线地点校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基 础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥沙浆或塑料垫块垫塞，以保证地点正确，表面 弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不同意漏扣，柱插筋除知足搭接要求外，应知足锚固长度的要求。 3、当基础高度在 900mm之内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较 大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应 按柱的受力状况及钢筋规格确立。 4、与底板筋连结的柱四角插筋一定与底板筋成 450绑扎，连结点处一定所有绑扎，距底板 5cm处绑扎 第一个箍筋，距基础顶 5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位 筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎达成后将柱插筋调整到位并用井字木架暂时固定，而后绑扎节余箍筋，保证柱 插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前一定进行改换。钢筋混凝土条形基础，在 T字形与十字形交接处的 钢筋沿一个主要受力方向通长搁置。 模板 钢筋绑扎及有关专业施工达成后立刻进行模板安装，模板采纳小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。 锥形基础坡度＞ 300时，采纳斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防备上调，模板上部设透气及振捣 孔，坡度≤300时，利用钢丝网 (间距30cm)，防备混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋地点。 不得用重物冲击模板，禁止在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的坚固和严实。 清理 消除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水润湿，堵严板缝及孔洞，消除积水。 混凝土搅拌 依据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土资料的用量。后台仔细按配合比用量投料。投料次序为石子 →水泥→砂子→水→外加剂。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间许多于 90秒。 混凝土浇筑 浇筑现浇柱下条形基础时，注意柱子插筋地点的正确，防备造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一 层5～10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的地点基本固定，而后对称浇筑。关于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上调变形；边角处的混凝土一定捣实。禁止斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设备工缝。施工缝的办理应按有关规定履行。条形基础依据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段 各层间应互相连接，每段长2～3m，做到逐段逐层呈阶梯形推动。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，而后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防备因为下料过厚，振 捣不实或漏振，吊帮的根部沙浆涌出等原由造成蜂窝、麻面或孔洞。 混凝土振捣 采纳插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的 倍。上层振捣棒插人基层 3～5cm。尽量防止碰撞 预埋件、预埋螺栓，防备预埋件移位。 混凝土找平 混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，而后用大杆刮平，再用木抹子搓平。收 眼前一定校核混凝土表面标高，不切合要求处立刻整顿。 浇筑混凝土时，常常察看模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动状况，一经发现有变形、走动或位 移时，立刻停止浇筑，并实时修整和加固模板，而后再持续浇筑。 混凝土保养 已浇筑完的混凝土，常温下，应在 12h左右覆盖和浇水。一般常温保养不得少于 7日夜，特种混凝土保养 不得少于 14日夜。保养设专人检查落实，防备因为保养不实时，造成混