二斜齿圆柱齿轮减速器实施方案说明书.docx

个人收集整理 个人收集整理-仅供参考 PAGE PAGE # / 29 目录 一 课程设计书 设计要求 设计步骤 2 1. 电动机地选择 3 2. 确定传动装置地总传动比和分配传动比 4 3. 计算传动装置地运动和动力参数 5 4. 齿轮地设计 5. 轴地设计 5 6 6 7. 键连接设计 8 8. 滚动轴承地设计 19 9. 润滑密封设计 26 10. 轴承端盖地设计 27 11. 联轴器设计 30 12.箱体结构设计 30 TOC \o "1-5" \h \z \o "Current Document" 四设计小结 31 \o "Current Document" 五参考资料 3 课程设计书 设计用于螺旋输送机上地两级斜齿圆柱齿轮减速器（见 图1）. 设计要求 已知条件：运输机工作轴转矩 Tw=1400N?m,运输机转速 nw=115r/min. 工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，室内工作： 输送螺旋工作转速允许误差土 5% 两班制工作，3年大修，工作期限12年. 加工条件：生产批量 10台，中等规模机械厂，可加工 7~8级齿轮. 设计工作量：1.减速器装配图1张(A0或A1); 零件图2张； 设计说明书1份. 三?设计步骤 电动机地选择 工作机地有效功率为 P w=Tv? nw/9550=1400*115/9550=16.86kW 从电动机到工作机间地总效率为 _ 2* 2 3 n s= n 1 n 2 n 3 式中n 1 n 2n 3联轴器、齿轮传动、轴承地传动效率. 由参考资料［1］中表 9.1 取 n 1=0.99、n 2=0.97、n 3=0.99，贝U n e =0.992*0.97 *0.99 3=0.895 所以电动机所需工作效率为 P d=P7 n e=16.86/0.895=18.84kW 两级圆柱齿轮减速器传动比i e'取12.5，则电动机转速为b5E2R n d=i e'nw=12.5*115=1437.5 r/min 由参考资料［1］表15.1及相关数据，确定电动机型号为 丫180L-4,其满载转速 为 nm=1470r/min. p1Ean 确定传动装置地总传动比和分配传动比 总传动比 由选定地电动机满载转速nm和工作机主动轴转速nw,可得传动装置总传动比 为 i e= nm/nw = 1470/115= 12.78 dxdt 分配传动装置传动比 i e = i 1*i 2 式中「、i2分别为高速级和低速级地传动比. 考虑润滑条件，为使两级大齿轮直径相近，取 i1=1.4i 2,故 i 1=4.23，i 2=3.02 计算传动装置地运动和动力参数 各轴转速 n = nm= 1470r/mi n = ni /i 1 = 1470/4.23= 347.5 r/min nm = nn / i2 = 347.5/3.02=115 r/min 则工作机地转速为115r/min，在允许误差范围内. 各轴输入功率 个人收集整理 个人收集整理-仅供参考 PAGE PAGE # / 29 个人收集整理 个人收集整理-仅供参考 考资料［2］ 考资料［2］表 11-1 ) RTCrp。 PAGE # / 29 R= Pd x i = 18.84 x 0.99= 18.65kW Pn = pi x nx 3 = 18.65 x 0.97X 0.99= 17.91 kW Prn = Pn x nx 3 = 17.91 x 0.97x 0.99= 17.2 kW 各轴输入转矩 电动机轴地输出转矩T 电动机轴地输出转矩Td =9550Pd =9550000x 18.86/1470= 122525.9Nmm 所以：Ti = Td x 1=122525.9x 0.99=121300.6N mm Tn = T］ x i1 x 2* n 3=121300.6x 4.23x 0.97x 0.99=492731.4N mm Tm = Tn x i2 x 2 x 3 =492731.4x 3.02 x 0.97x 0.99=1428973.3N mm 运动和动力参数结果如下表 轴名 功 P/kW 率 转矩 T/N - mm 转 速 n/(r/mi n) 〕传动比i 效率 n /% 电动机轴 18.84 122525.9 1470 1 0.99 1轴 18.65 121300.6 1470 4.23 0.97 2轴 17.91 492731.4 347.5 3.02 0.97 3轴 17.2 1428973.3 115 齿轮地设计 （一）高速级齿轮传动地设计计算 选定齿轮精度等级、材料及齿数 1） 零件输运设备为一般工作机器，速度不高，故选用 8级精度等级即可 2） 材料选择及确定许用应力 小齿轮地