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污水处理厂电气系统安装施工方案 1、施工程序及主要施工方法： 根据本工程特点和进度要求配备电气施工班组进行 入场前的学习和发动工作，根据现场条件，合理安排布置临 时用电设施和其它设施、备齐工程所需的各种技术资料及安 全技术资料等，做好一切开工前的准备工作。 熟悉施工图纸，参加图纸会审，解决设计图中所存 在问题，了解设计意图，着手组建施工班组，对班组进行入 场发动，组织学习施工图，并根据土建进度合理安排预留预 埋施工，为工程的顺利进行打下根底。 预留预埋；本工程的电气管线根本为预埋在地下、 墙体内、过马路地坪下，预埋量大且需要配合土建主体施工 进行交叉作业。预留工作的好坏直接影响工程的创优方案， 为此需要制定施工总进度方案及月进度方案，使班组做到有 的放矢，有序施工。在各部位预埋施工结束后，进行工程自 检，抽检、专检工作，严把质量关，经检验合格后填写隐蔽 资料及时通知甲方现场代表及监理做隐蔽工程验收。施工顺 序见以下图： 2、照明配电箱: 照明配电箱为嵌墙暗设时，箱柜内导线应排列有序, 色标及编号正确，有操作按钮的箱门应作接地。 照明配电箱与钢管连接时应可靠接地，并且必须采 用并丝丝扣锁紧，螺纹宜外露2-3扣丝。 箱体暗埋应与墙面平整，其垂直偏差度不大于3毫 米。 3、电气配管 明配钢管采用螺纹连接，螺纹长度不应小于管接头 长度1/2,连接后其螺纹宜外露2-3扣丝，螺纹外表应光滑 无缺损，管直接两端应用专用线卡跨接。 明暗钢管在配电箱，接线盒连接时采用锁紧螺母固 定，螺纹宜外露2-3扣丝，并做好接地连接。 暗配钢管埋设深度应外表上最终有15mm的砂浆保护 层，并应将管子固定不变位。管口距地面高度一般不宜低于 200mm。引入设备用金属软管时需用软管接头，在室外或潮 湿房屋内管口处设防水弯头，由防水弯头引出导线应套绝缘 保护软管，经弯成防水弧度后引入设备。 4、 管内穿线 在穿线前，应将电线管内杂物去除干净。 导线在管内不应有接头和扭结，接头均应在接线盒 (箱)内。 导线穿入钢管前，管口处应安装护线圈保护导线。 不同回路，不同电压等级和种类的导线，不得穿入 同一根管内，同一回路的导线必须穿于同一钢管内。 5、 电缆敷设 电缆敷设前应按以下要求进行检查： A电缆通道畅通，预留穿线管无堵塞现象。 B电缆型号，电压及规格应符合设计要求。 C电缆外观无损伤，绝缘良好。 D敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，减 少电缆头。 E在带电区域内敷设电缆，应有可靠的平安措施。 F所有电缆应为附有制造厂商标，且为原封包装的崭新 电缆。 电缆安装应符合以下要求： 电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 所有电缆不允许有中间接头，只有在监理工程师书面同 意后才能使用。 在腐蚀环境的支架、吊架等应按照国家标准或选用防腐 材料，或进行防腐处理。 电缆安装应按照国家标准做好放火及阻止延燃处理。 电缆支架的间距,水平方向不宜小于400mm (800mm), 垂直方向不宜小于1000mm (1500mm)o (备注:400mm, 1000mm 为用不含金属套、铠装的全塑小截面电缆的支架数据； 800mm. 1500mm 其它情况的中、低压电缆的支架数据) 电缆安装前应先将穿线管，支架等安装完工，电缆 及导线在穿管和桥架中夹紧前应事先估计长度，电缆不允许 在管内、支架上硬拖。 在电缆接口处应挂电缆牌，电缆牌的内容应有编号， 电缆规格型号，起点终点。 电缆抽取后应立即敷设防止机械损伤，电缆的安装应 采用支撑，导板绞车，托盘或其它设备等工具。 电缆头采用热缩电缆头，并列电缆头位置宜相互错 开，电缆的弯曲半径不得小于电缆直径的10倍。 所有直埋电缆地面应作好标志桩。 电缆进入开关柜，设备机壳及电缆盒时，每根电缆应 采用适宜的铜质夹间来固定。采用铠装电缆时应提供夹具将 铠装接地，电缆的铠装层在连接过程中不允许松开。 电缆沟的制作，电缆沟开挖时应注意在适当的距离 设一集水坑，整条电缆沟应有一定的倾斜度。 6、配电线路 施工方法 上下压配电柜均安装于根底槽钢上，同根底槽钢的连接 采用螺栓连接。按设计要求应预先在混凝土根底内预埋扁 钢，并用水准仪找平。待配电房土建工程验收合格后即可进 行上下压柜的安装。配电柜安装尺寸误差必须满足标准要 求。 试验： A高压柜内所有高压元器件均应作电气试验，试验标准 执行《GB-50150-91》试验标准。低压柜的试验应满足以下 要求： B测量电器连同所连结电缆及二次回路的绝缘电阻值， 不应小于IMQ；较潮湿的地方，可不小于0. 5MQ o C电流脱扣器、开关失压和分 励脱扣器、延时装置等，应按设计要求进行整定，其整 定值的误差不得超过产品技术条件的规定 绝缘测试 A安装结束后，应分支路进行绝缘测试，并做好记录。 B 100V至1000V