(完整word版)出货检验作业指导书.doc

中山市枫桔五金塑胶有限公司 三阶文件 文件编号 PFJ-WI-OQC-001 标 题 出货检验作业指导书 版本 A.0 发行日期 2011/11/01 页码 2/1 1目的： 为检验人员明确成品的品质质量要求，确保交付的产品满足客户的质量要求， 防止未检验或未经验证合格的产品流入顾客手中 2范围： 适用于本公司所需要出货的成品检验 3 定义： 3.1. OQC 出货质量控制。 4 职责： 4.1. 品质部：负责产品出货检验。 4.2. 跟单部：负责通知品质部、仓库有出货要求。 4.3. 仓管员：负责出货产品的清点、分箱、码箱、装车等 5 作业内容： 当接到跟单部的出货单，仓管员依据出货单对产品数量进行清点，并按要求高 度码放产品、放置护角板、绑保护膜、打包装带。OQC人员依据出货单进行现 场检验，具体作业内容有： 5.1检验前准备工作 5.1.1清理干净检验台面及周边环境； 5.1.2准备好检验工具、治具； 5.1.3 准备好产品工艺图纸、抽样标准、检验规格书、检验报告、合格样 品及限度样品等。 5.2包装检查： 5.2.1 核对外通箱上的箱唛和标签内容是否正确，是否与出货单的内容一 致； 5.2.2 核对外箱的数量以及产品数量是否与出货单一致； 5.2.3 核对外箱的封箱是否完整； 5.2.4 核对外箱是否有破损、变形、受潮、脏污、离层、断裂等不良现象； 5.2.5 核对外箱是否按要求摆放在卡板上，包括外箱的摆放层数，每一层 的摆放方法，以及外箱是否在卡板的中间等； 5.2.6 核对外箱码放高度是否超出1.8m （不含卡板），卡板四角及最上层 两顶边是否放置护角板，有否保护膜进行固定。 5.3开箱检查: 编制 审核 批准 日期 日期 日期 中山市枫桔五金塑胶有限公司 三阶文件 文件编号 PFJ-WI-OQC-001 标 题 出货检验作业指导书 版本 A.0 发行日期 2011/11/01 页码 2/2 531每一批产品按抽检标准抽箱核对实物与出货单要求是否相符合，箱内 的实物与外箱上的标签所标识的内容是否相符合； 5.3.2 核对的项目包括：品号、数量、箱唛、箱号、生产日期、箱数、出货 日期、检验状态等； 533 检验项目包括箱内说明书、标签、数量、包装袋是否符合客户要求。 534 所有尾数箱，必须开箱核对数量，核对无误方可出货。 5.3.5 开箱检查时，在《XXX成 品出货检验报告》注明箱号、以便追踪。 5.4产品检验： 5.4.1按一定的检验数量分批对抽样产品进行检验； 5.4.2 产品的检验项目参照《XXX成 品出货检验规格书》； 5.4.3 产品各检验项目检验无误后，将检验结果记录在《XXX成 品出货检 验报告》上，在出货单上签名确认0K待出货。 5.7.4 如有异常立即通知品质部、生产、工程（必要时应通知业务）人员进 行处理。出货检验员填写，《纠正及预防措施通知单》上报品质部， 并对不合格品执行《不合格品控制程序》并做好标识、隔离、记录。 5.5成品的紧急放行： 特殊情况下如果来不及成品进行检验而产品要“紧急放行”时： 5.5.1 必须得到顾客的同意。 5.5.2 产品必须满足法律法规的要求（如：安全性能的检测等项目）。 5.5.3 必须得到授权人的批准。 5.6不合格品处理方式 5.6.1特采：不影响产品使用功能，经工程部与品质部判定可以特殊使用的。 5.6.2 返工：产品存在加工方面不良，经二次加工后可以重新使用。 5.6.3 挑选：存在比率性不良，一部分为合格品一部分为不合格品。 5.6.4 报废：严重影响产品的使用功能或者性能。 6参考文件： 《XXX成出货品检验规格书》 《不合格品控制程序》 7记录： 《XXX成品出货检验报告》 《纠正及预防措施通知单》 编制 审核 批准 日期 日期 日期