动火作业现场安全施工方案.doc

动火作业现场安全施工方案 一、简介 xx公司动火作业施工方案，在生产运行状态下，易燃易爆生产装置区装置、热力管网、水管网、装置内输送油气的管道、储罐、容器等部位上的动火作业，所有罐区防火堤内气割、焊接、机械切割、打磨等产生明火的动火作业，原料卸油台、成品装车台、液化气装卸车区、中间周转装卸台区域及相应泵房；污水气提泵房、气压机房、氢气压缩机房，火炬及气柜区域的明火作业，锅炉房燃气系统动火作业，食堂燃料系统动火作业，使用过的危险化学品运输车辆罐体内部动火作业，污水处理场区域内、污水管线、污水井的气割、焊接、机械切割、打磨等产生明火的动火作业均需要编制动火方案，动火级别为特级、一级、二级三个等级，作业涉及受限空间、高处作业、临时用电等多种高危直接作业环节，动火作业区域及施工接触介质具有易燃、易爆、等特点，安全风险高、作业频繁，作业施工对施工人员技术操作及作业安全措施都有严格的要求，为了确保安全作业，特编制安全动火施工方案。 二、动火作业现场机构及人员配置 1、现场管理人员 岗位 属地车间管理人员 属地单位动火监护人 人数 2、班组作业人员基本配备 岗位人员配置 安全管理人员 负责人 电焊 辅助人员 人数 三、动火作业施工及工作流程 1、下达动火施工任务 属地车间与施工单位具体结合施工日期，并提前做好施工前的各项准备工作，并安排下达施工任务。 2、准备工作 （1）班组组织召开班前会，值班长进行三交待，实施检查。 （2）申请动火作业票：明确作业内容，安全措施，注意事项，提出安全技术要 求并准备危害识别。 （3）开展现场危害识别, 制定风险控制措施。 （4）书面交底并签字确认。 （5）措施确认、许可审批。 3、现场施工作业 （1）拆卸拿离。在可能的情况下，把禁火区内需要动火的能拆卸拿离的设备、管道及其附件，从主体上拆下来，拿到安全的地方去动火，动火作业完后再装回原处。这是一种安全可靠的动火方法，但应注意，拆离的设备、管道及其附件内积有易燃易爆物料、污垢或残渣的，仍应按规定和要求进行清洗。 （2）隔离遮盖。将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离，如在管道上加堵盲板，加封头或拆掉一节管子等办法，隔绝易燃易爆的物料和介质气体进入动火作业点。注意不要用简单的关阀方法代替隔绝，同时还要注意周边岗位生产是否有易燃易爆的气体产生。特别是上风处，如果有，应禁止动火或停止生产。对相邻设备槽、锅、罐口进行遮盖或将焊接作业区四面包围以控制火星飞溅，遮盖时应考虑周到，凡火星能溅及的地方都要进行遮盖，包括容易被人忽视的排污沟、窨井口等。 （3）现场清理。动火要清理现场，这是最基本的要求。动火前应把动火点周围的易燃易爆物品转移至安全地方，现场应打扫干净。凡电火花可能到达的地方都要转移，特别是高处作业，电火花随风飘曳或碰到物体进行二次抛溅，溅落点很难判定。这种情况下的现场，应考虑得特别周到，能转移的尽量转移，不能转移的应严密遮盖，地面应打扫干净，油污的设备或地面要进行揩擦清洗。 （4）清洗置换。清洗置换的方法很多，常用的方法主要有以下几种： A.清水置换。能适用于水或易被水洗涤的介质。可用清水一次或多次置换清洗，经分析气体成分，氧含量大于16%后，才可进行动火。 B.蒸气置换。蒸气置换应用范围较广，一般清水难以洗涤的物料及介质可以用蒸气洗，如遇冷凝固、结块或油状类的物料。但要注意蒸气置换后，动火时间不能拖得太长，以免蒸气冷凝后气体体积缩小，设备内窜入空气或可燃气体。间隔时间超过半小时的最好重新蒸气置换一次。 C.空气置换。用鼓风机、排风扇或其它空气置换设备，置换掉可燃气体，经检测设备中空气的成分含氧量大于16%，方可动火。 D.惰性气体置换。根据需要有条件的也可用氮气等惰性气体置换。 （5）检查确认。做好相关准备工作后，一定要检查确认，这一关很重要。在检查是否按规定进行了现场清理、隔离遮盖、清洗置换的同时，还应检查： A.动火设备能打开的盖、孔等是否已经打开，禁止在密封的设备、管道、容器上动火。 B.检查动火工具是否符合安全要求。焊接作业的工具要符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效；电焊机要设置独立的电源开关；氧气、乙炔气皮管要连接牢固，无破损、无漏气；电焊机二次线圈及外壳必须妥善地（接零）进行保护。电焊工具要绝缘良好，禁止使用破损的焊炬和电缆及失灵的减压器。 C.经检查确认无误后，开具动火安全作业证，如果进入受限空间、高处作业，还要开具受限空间作业票和高处作业票，落实好监护责任人。 （6）其它注意事项：焊接时，焊工必须按规定要求穿戴好劳动保护用品；罐、锅槽内作业时，不能多处动火；高处作业时，不能上下层同时动火，不能将氧气、乙炔气瓶放在动火点下方；氧气、乙