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物资在库保管规程,仓储工作制度
一、目的:
建立仓储管理的标准管理规程,使仓储物资妥当保管,防止差错、变质等问题的发生。
二、适用范围:
适用于各类仓储物资的保管。
三、责任者:
仓库管理员、质量监督员。
四、管理要求:
1、仓储管理要求:
依据公司实际状况,设原辅料库、包装材料库、成品库、退货品和不合格品存放间、危急品存放处。
全部物品均按物资类别分类(见《物料编码规程》)及分类仓库存放。危急品、易燃易爆品一律存放在危急品库,不得存放在其他仓库内或临时存放。
仓库货位均由仓库管理员分别统一编组,货位号共由四位数组成,第一、二位为编组号,第三、四位为货位号。格式为 NO××××。如 NO0101,即该货物在第一组第 1 号货位上,再如 NO1102, 该货物在第 11 组第 2 号货位上;
原辅料库、包装材料库及成品库均要划分“待检区”、“合格区”。不合格品存放在不合格品存 放间,并分别挂上状态标记牌:
a.待检区——黄色牌;
b.合格区——绿色牌;
c.不合格品存区——红色牌。
仓库内应有足够的垫板和货架,使全部货物均放置在垫板和货架上;
应有防潮、防鼠、防虫的设施;
仓库内装有温湿度计,并分别于每天 10 时、15 时各记录一次。
仓库内均设有确定数量的且符合规定的消防栓、灭火器等消防设施;
除废品库外的全部仓库,均不得存放废弃物和其他杂物;易燃易爆危急品均存放在危急品库,有降温通风措施,由专人加锁保管;
标签、说明书、合格证、封口签印,有文字的内包装材料及中、包裹装袋等均应分别放置在专用库内,不得乱放,做到发放有记录、销毁有记录。
2、仓储物品的保管:
仓储物品是指已存放在仓库内的物品(包括已入库和未正式入库的)。
已入库的物品,按分类编码(见《物料编码规程》)精确登记入帐,未入库的做好到货验收记录,要求帐卡记录字迹清晰,帐卡物相符,并注明货位号;
仓储物品的保管:
2.2.1 同一品种,同一规格的物品分清批号(批次),码堆在同一组的同一货位上,
批(批次) 与批(批次)之间保持确定间隔;
码堆整齐,同一货位上的物品堆码的高度和宽度尽量做到全都;
外包装的品牌标签应对外堆放,便于检查,防止混乱;
不同品种、不同规格、不同批号的物品,堆码之间要保持适当的间距,以免差错;
已入库的物品,在同一品名、批号、规格的物品的最前一个墩位挂上“货位卡”,写清品名、批号、规格、入库(出库)时间、结余数,做到帐、物、卡三者相符。
对仓储物资要常常检查,做到不潮、不蛀、不混,发觉异样要准时实行措施,妥当处理;
仓储物品的盘点:
每月底对原辅料、包装材料、成品进行盘点一次并填写好盘存报表;
每半年、年末要求对全部库存的物品彻底盘点一次,并按要求填好盘存报表。年末盘点有 财务、选购、仓储、销售部等方面的人员一起彻底清点;
不论月度、年度盘点,如发觉帐、卡、物不相符,都应准时查清缘由,如无法查清应照实汇报,以便准时正确处理。
仓储物品的发放领用,按《物料发放程序》执行。
五、仓库定置管理
仓库的物料应存放于规定区域,不能随便堆放。
仓库分为:原辅料库、包装材料库、成品库、退货产品和不合格品存放间、危急品存放间。
仓库应对物料按理化性质、规格级别、贮存要求分库分区放置,依据物料的不同性质,分别 存放于相应库内,防止物料间发生交叉污染及混杂。
各库内设有待验区、合格区,并分别围不同颜色的围栏,待验品应存放于待验区,并围黄色围栏;合格品存放于合格品区,并围绿色围栏。
退回产品挺直存放于退货品存放间。
不合格品全部存放于不合格品存放间。
易燃易爆危急品存放于危急品存放间。
六、危急品仓库平安管理
1 除严格执行仓库平安制度外,还要遵守以下各条款:
严格执行责任制,对仓库危急品进行严格管理,做到帐物相符、帐卡相符、帐帐相符。
搬运易燃、易爆品时要轻拿轻放,防止相互撞击磨擦。
严禁任何火种入内,严禁在库房内动用明火、用法电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具。
保持通风,每周末检查一次、定期清理;特殊是夏季留意降温。
对化学试剂等易燃易爆品进行分类存放,垛与垛之间保证应有的平安距离,不超量贮存。
危急品仓库严禁闲人进入,保管员离开必需锁好门、关好窗。
设立应有的消防器材和防火防爆平安标记。
消防设备严禁圈占、埋压、挪用。
库区消防通道保持随时畅通。
七、仓库平安管理
仓库保管员树立“平安第一”的思想,严格遵守平安操作规程及各项管理规程。
物品进出库都要认真复核品名、批号、规格、数量及其他需要检查的项目,防止
混淆。
仓库保管员离开仓库时,都要关好门窗,关闭电源。
仓库内严禁烟火,任何人不得将易燃、易爆物品带入仓库。
仓库内要有消防设施并严加管理:
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