常见泵结构和工作原理动态图.pdf

、活塞泵

基本原理

借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体。

2、往复泵

工作原理

利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动，将轴的圆周转动转化为活塞的

往复运动。活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。

特殊结构

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3、水环式真空泵

工作原理

水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮

旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与

叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体

经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压

缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。

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4、罗茨真空泵

工作原理

罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口

吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全

封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，

v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空

间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。

一般来说，罗茨泵具有以下特点：

●在较宽的压强范围内有较大的抽速；

●起动快，能立即工作；

●对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；

●转子不必润滑，泵腔内无油；

●振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；

●驱动功率小，机械摩擦损失小；

●结构紧凑，占地面积小；

●运转维护费用低。

因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。

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5、旋片式真空泵

工作原理

旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为

101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高

真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化

工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。

旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安

装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有

带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保

持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。

两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。

当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处

于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。

居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐

渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压

强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开

始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，

排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，

达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由

低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压

缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。

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7、内齿轮泵

运行时注意什么

（1）检查是否已仔细完整地安装好设备

（2）只能通过过滤器按最小容积率注满压力液体

（3）注意旋转方向的箭头

（4）无负载运行泵并使其无压运行几秒钟,以便达到足够的润滑作用

（5）绝对不能没有油而运行泵

（6）如果泵运行20秒后仍有气体,要再次检查一下泵.达到运行值后,要检

查管路联接的密封性

（7）检查运行温度

8、外齿轮泵

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